Localización De Problemas - Códigos De Error 047 A 053, 248 A 250 - Hypertherm HPR130XD Manual De Instrucciones

Localización de problemas – códigos de error 047 a 053, 248 a 250
Número
código Nombre
de error
Alto voltaje
047
de línea
048
primaria
Error CAN
248
secundaria
050
La señal
primaria
de arranque
está ON al
250
encender.
secundaria
Presión
del gas
053
de protección
mínima
HPR130XD Manual Gas – 806323
Descripción
El voltaje de línea está cerca
o por encima del límite
superior de 138 VCA
(120 VCA +15%).
El límite superior normal
de operación es 132 VCA
(120 VCA +10%).
Hubo un error en la
comunicación CAN entre
la fuente de energía
y la consola de gas.
La entrada de la señal
arranque plasma está activa
al encender la fuente
de energía.
La presión de protección
está por debajo del límite
inferior de 0,14 bar.
Medida correctiva
1. Verificar el voltaje de línea a la entrada de la PCB2 de la fuente
de energía y la PCB1 del enfriador (solo en el HPR400XD). Hace
falta que el voltaje sea un 10% del nominal (120 VCA).
2. Comprobar los fusibles de la PCB2 de la fuente de energía.
3. Comprobar que haya 120 VCA entre los pines 3 y 4 del enchufe
J2.4 de la PCB2 de la fuente de energía.
4. Comprobar el voltaje de la PCB1 del enfriador con un voltímetro
CC (solo en el HPR400XD). Debe dar cerca de 0,415 VCD entre
TP23 y TP2.
5. Si el voltaje entre los pines 3 y 4 del enchufe J2.4 de la PCB2
es menor que 132 VCA y el voltaje entre TP23 y TP2 de la
PCB1, superior a 0,44 VCD, verificar que haya un voltaje máximo
de 132 VCA en los pines 1 y 2 del enchufe J4 de la PCB1. Verificar
la conexión entre la PCB2 de la fuente de energía y J4 de la PCB1.
Si el voltaje en el enchufe J4 es inferior a 132 VCA, pero el voltaje
CC entre TP23 y TP2 es mayor que 0,44, reemplazar la PCB1.
6. Si el voltaje entre los pines 3 y 4 del enchufe J2.4 de la PCB2
de la fuente de energía es menor que 132 VCA y el voltaje entre
TP23 y TP2 de la PCB1 del enfriador (solo en el HPR400XD)
también es inferior a 0,44 VCD, verificar la conexión CAN entre
la PCB3 de la fuente de energía y la PCB1 del enfriador.
1. Comprobar no esté dañado el cable número 5 (de la fuente
de energía al cable de control de la consola de gas) y que esté bien
conectado a PCB3 y a la parte trasera de la consola de gas.
2. Comprobar no esté dañado el cable número 6 (de la fuente
de energía al cable de energía de la consola de gas) y que esté
bien conectado en la fuente de energía y a la parte trasera de la
consola de gas.
3. Verificar que en la PCB2 de la consola de gas estén encendidos
D1 (+5 VCD) y D2 (+3,3 VCD). Estos LED indican que llega
energía a la PCB2.
4. Si hay energía en PCB2 y PCB3 y los cables de la consola de gas
están en buenas condiciones, la falla es en la PCB2 o la PCB3.
Usar el comprobador CAN para chequear la tarjeta a reemplazar.
1. Detener o borrar el programa de corte. La señal arranque plasma
no se interrumpió al terminar el último corte.
2. Comprobar no esté dañado el cable de interfaz CNC.
3. Quitar el cable de interfaz CNC de la PCB3 y mirar si hay algún
circuito abierto entre los pines 15 y 34.
4. Si el circuito está cerrado, bien el CNC está emitiendo una señal
de arranque plasma, bien el cable de interfaz está dañado.
5. Si el circuito está abierto y el LEDN300J encendido con el cable
de interfaz CNC quitado de la PCB3, reemplazar la PCB3.
1. Comprobar la presión de alimentación de gas y que el volumen
que quede en los tanques sea suficiente.
2. Comparar los valores del regulador de la consola de gas con los
parámetros de la tabla de corte.
3. Ver Ajustar los reguladores de alimentación (sección Instalación).
4. Hacer pruebas de fuga de gas (ver sección Mantenimiento).
MANTENIMIENTO
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