Tipología De Instalación Del Sistema Master/Slave; Confi Guración Del Sistema Master/Slave - Carel heaterSteam 4 - UR Manual Del Usuario

Humidificador por resistencias eléctricas
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8.3 Tipología de instalación del sistema
Master/Slave
El sistema Master/Slave prevé una unidad principal (el Master) que
gestiona el funcionamiento de las unidades secundarias (los Slave).
Por lo tanto la conexión de la señal externa o de las sondas, según el
tipo de regulación seleccionada, puede ser efectuado a uno solo de
los humidifi cadores que constituyen el sistema. De forma automática
será después identifi cada como unidad Master aquella a la que se ha
conectado la señal. No es necesario por lo tanto identifi car el Master en
la fase de confi guración.
Slave
Master
Fig. 8.d
Cuando la unidad Master esté alimentada, el sistema será capaz de
funcionar también en caso de mal funcionamiento del propio Master
(alarmas, bloqueos de producción,...) porque el control de esta unidad
procederá al envío de todos los datos necesarios a los Slave. Obviamente,
si no se ha considerado redundancia en la capacidad productiva total, la
capacidad de vapor será en este caso inferior a lo realmente necesario.
Si el Master está completamente apagado, el sistema Master/Slave
no es capaz de leer las señales/sondas de maniobra. Por lo tanto se
sugiere poner a todos los humidifi cadores del sistema la señal externa o
equiparlos con sondas autónomas (o al menos a dos unidades).
Slave
IP: 192.168.1.2
IP: 192.168.1.1
Fig. 8.e
El sistema así compuesto será en cada caso capaz de cubrir la demanda
de vapor. En este caso específi co, la máquina Master será siempre la
unidad que tiene la dirección IP inferior entre aquellas a las que se han
conectado la señal/sondas. Se sugiere, en el caso de que sea necesario,
prever un humidifi cador adicional (de backup) para cubrir el eventual
caso de mal funcionamiento de una máquina del sistema.
Slave
Master
Slave
IP: 192.168.1.3
8.4 Confi guración del sistema Master/Slave
Para la confi guración del sistema Master/Slave seguir los pasos descritos
a continuación:
1.
Conectar las sondas o la señal externa a las unidades y realizar la
confi guración (Tipo de regulación, tipo de señal, máx. producción ...);
2.
Confi gurar las direcciones IP de las unidades singulares de forma que
estén dentro de la misma subred (subnet mask); el índice de pantalla
para esta confi guración es Eh02 (E. Ajustes – h. Supervisión). La
dirección IP se establece en el display de cada máquina, asignándole
uno distinto para cada una pertenecientes todos a la misma subred.
Si es necesario se deberá contactar con el administrador de la red
local. Se recuerda que la dirección predeterminada de cada máquina
es 192.168.0.1, la subnet mask predeterminada 255.255.255.0.
3.
Conectar las unidades a insertar en el sistema Master/Slave a la
red local Ethernet por medio de un switch. En el caso de sólo dos
unidades, puede ser usado un cable RJ45 Categoría 5 directamente
conectado a los puertos Ethernet de los dos controles c.pHC.
4.
Confi gurar el sistema Master/Slave habilitando una a una las unidades
(esta operación puede ser efectuada desde el display de cualquiera
de las unidades):
4.1 Visualizar el índice de pantalla Ed01 y entrar luego en confi guración
utilizando la tecla "PRG" .
4.2 Insertar la direc. IP de la "Unidad 1" y confi rmar con la tecla "Enter".
4.3 Repetir las operaciones descritas anteriormente (4.1 y 4.2) para
todas las demás unidades que se desean insertar en el sistema
Master/Slave. (Las unidades entrarán a formar parte del sistema
Master/Slave (estado on-line) justo después de su inserción en la red.)
Nota: La unidad Master será siempre (de forma automática) la de la
dirección IP de valor más bajo y con las sondas o señal externa conectados.
Nota: pueden ser necesarios algunos segundos (máx 10s) para que
la unidad Master comience a pasar la demanda de producción a la/s
unidad/es Slave. Esto vale también en el caso de que, de forma
automática, sea necesario cambiar la unidad Master (por ejemplo en caso
de mal funcionamiento).
El sistema evolucionado Master/Slave con conexión Ethernet es
gestionado por la versión heaterSteam Titanium; la conexión en cascada
de varias unidades, en el caso de la versión heaterSteam process, puede
ser efectuada por medio de los terminales M8.1 y M8.2 que proporcionan
la demanda de producción (0...10V). Ver el párrafo 4.10 "Salida analógica
de demanda de producción para la conexión".
8.4.1
Producción máxima del sistema Master/Slave
Al igual que para la confi guración de la máquina singular, también para el
sistema Master/Slave puede ser ajustada la capacidad máxima de
demanda deseada. Para confi gurar la máxima capacidad entrar en el
menú Ed07 (E. Ajustes – d. Red), pulsar la tecla
teclas fl echa ARRIBA/ABAJO hasta alcanzar el menú Ed03. El parámetro
"Capacidad" identifi ca el valor máximo de producción deseado del
sistema Master/Slave, y es, por lo tanto, confi gurable por el usuario. El
parámetro "Capacidad máxima" (de solo lectura) indica a su vez la suma
de los tamaños de cada unidad insertadas en el sistema; este valor por lo
tanto es el máximo efectivamente alcanzable por el sistema Master/Slave.
Es decir, resultará siempre que "Capacidad" ≤ "Capacidad máxima". Sin
embargo, se puede defi nir la producción máxima de cada unidad singular
insertada en el sistema limitando la producción según su valor de
tamaño. En este caso el valor del parámetro "Capacidad máxima" será
actualizado teniendo en cuenta la reducción.
8.4.2
Lógica de rotación de las unidades en el
sistema Master/Slave
Es posible defi nir la lógica de activación de las unidades que constituyen
el sistema Master/Slave seleccionando entre "Reagrupada" o "Ecualizada"
pantallas Ed03 y Ed04. En la pantalla Ed07 (E. Ajustes – d. Red), pulsar la
tecla
y moverse con las teclas fl echa ARRIBA/ABAJO hasta alcanzar
el menú Ed03 o Ed04 (la pantalla Ed04 es visible sólo si está habilitada la
rotación de pantalla Ed03). Lógica de rotación Reagrupada:
las unidades se activan en serie, una después de otra, en función de la
demanda de vapor.
Ejemplo: sistema M/S compuesto por dos unidades de 80kg/h (176lbs/hr)
para una capacidad máxima total de 160kg/h (353lbs/hr).
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y moverse con las
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