Backup Hardware Delle Unità; Red De Supervision; Protocolos Y Confi Guración De La Red De Supervisión - Carel heaterSteam 4 - UR Manual Del Usuario

Humidificador por resistencias eléctricas
Tabla de contenido

Publicidad

SPA
Para aplicaciones que requieren un servicio continuo del control de la
humedad, puede ser necesario prever una segunda Unidad de backup
que se activa automáticamente en caso de mal funcionamiento de la
primera. El control de heaterSteam está provisto de una entrada y una
salida digital dedicadas a la conexión de backup, de este modo se puede
garantizar, mediante el contacto normalmente abierto, la eventual
activación de la segunda máquina.
backup IN/OUT
unit
Conexión de dos unidades para la función backup hardware:
Terminal
Función
M9.1
Común contacto de backup y rotación
M9.2
Contacto de backup y rotación (NO)
M2.2
GND
M2.4
Entrada digital para función Backup/rotación
11.1 Protocolos y confi guración de la red de
supervisión
El humidifi cador puede ser conectado a una red de supervisión serie
(BMS) o Ethernet. Los protocolos soportados de serie por la unidad son
Carel, ModBus y Bacnet.
M9
M2
1
2
1
2
3
4
5
6
7
8
Puerto
Terminal en control c.pHC
BMS (1)
M12.1, M12.2, M12.3
Ethernet (2)
"heaterSteam" +0300087ES - rel. 1.1 - 14.09.2018
10. BACKUP HARDWARE DELLE UNITÀ
Hardware
backup
backup
Fig. 10.e

11. RED DE SUPERVISION

M8
M12
M1
M5
M6
1
2
3
2
1
1
2
1
2
1
2
Ethernet
1
2
Fig. 11.a
Protocolo
Carel, ModBus, Bacnet, Carel retro
ModBus, Bacnet
La función backup hardware debe ser activada en el menú
correspondiente en la pantalla Ee01. En la pantalla Ee02 se ajusta la
máquina con prioridad mayor, en el caso de activación simultánea. Para
garantizar la continuidad del servicio, la producción de vapor, la señal
externa o las sondas deben ser conectadas a ambas unidades; de este
Tab. 10.a
modo tanto la máquina principal como la máquina prevista como
backup serán completamente independientes. En el caso de regulación
autónoma con sondas, se sugiere prever sondas dedicadas para cada
máquina (sonda principal y sonda de límite) evitando así compartir las
sondas entre las unidades. De este modo se puede garantizar el servicio
incluso en caso de mal funcionamiento de las sondas.
Nota: la función de backup hardware se incluye en la versión
heaterSteam titanium.
Para la confi guración de la supervisión desde puerto BMS (1) se
deberá utilizar el menú correspondiente "Ajustes – Supervisión" y más
concretamente las pantallas Eh01, Eh02 y Eh03.
En el caso de supervisión mediante el puerto Ethernet (2), se ajustarán
los parámetros de red (DHCP, dirección IP, subnet mask, gateway, DNS)
en la pantalla Eh04.
Para otros protocolos de supervisión es posible seleccionar el protocolo
Carel en serie BMS y utilizar el gateway externo Carel (supernodo para
humectación: SNU0000EM0) combinado con la tarjeta de supervisión
deseada (según el protocolo necesario).
3
Nota: utilizar cable Ethernet CAT-5 STP máximo 100m de longitud.
Para la conexión de la masa es posible utilizar el conector de tierra
adecuado presente en el control.
Nota: para BMS y fi eldbus deben usarse cables apantallados con
masa conectada a tierra.
Tab. 11.a
44
Legenda:
M9.1
M2.2
M9.2
M2.4
M2.2
M9.1
M2.4
M9.2
Unit 2
Unit 1
Fig. 10.f

Hide quick links:

Publicidad

Tabla de contenido
loading

Tabla de contenido