Sammic SV Serie Instrucciones página 24

Envasadoras al vacío
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  • ESPAÑOL, página 1
vácuo.
- NUNCA embalar produtos usando gás com
um conteúdo em oxigénio superior a 20%
sem antes consultar o seu fornecedor ou
serviço reconhecido pela SAMMIC. Isto
poderá causar explosões fatais.
Embalamento de líquidos:
Para o embalamento de líquidos, deve-se usar o
acessório que mantém o saco com uma
inclinação para evitar a saída do líquido. Se
aparecerem bolhas durante o embalamento,
alcançaram o ponto de saturação e deve-se
premir a tecla de STOP, para evitar que o líquido
estrague o óleo. O ponto de saturação é
semelhante ao ponto de evaporação-ebulição
que se produz a diferentes temperaturas em
função da pressão.
O ponto de saturação é alcançado antes quanto
mais alta for a temperatura do líquido durante o
processo de vácuo. Recomenda-se arrefecer o
líquido primeiramente antes de o embalar para
obter o ótimo vácuo do produto.
Indica-se uma tabela do ponto de saturação da
água com a relação entre a temperatura e a
pressão.
Pressão
1000 100
50
31,36
vácuo (mbar)
Pressão
0
90,1
95
96,87
vácuo (%)
Temp.
Evaporação
100
45
33
25
(°C)
- É importante limpar diariamente o interior e as
beiras da câmara assim como a junta de fecho.
- O exterior da máquina não deve ser limpo com
jacto directo de água. Limpar com um pano
húmido e qualquer detergente habitual. Nunca
limpar a tampa com álcool, dissolventes ou
produtos limpa-vidros porque pode afectar as
propriedades
mecânicas
do
provocar a sua ruptura. Se detectar alguma
fissura na tampa, não continuar a trabalhar
com a máquina e avisar o serviço técnico
autorizado visto que existe perigo de ruptura
da tampa.
- Se o cabo de alimentação se deteriorar,
proceder à sua substituição que só deverá ser
feita por um serviço técnico reconhecido por
SAMMIC.
- Antes de efectuar qualquer operação de
limpeza, revisão ou reparação da máquina, é
obrigatório desligar a máquina da corrente
eléctrica.
- O
nível
de
ruído
da
funcionamento, colocada a 1.6 m de altura e a
1 m de distância, é de 75 dß (A). Ruído de
fundo: 32 dß (A).
Mudança de óleo
É necessário controlar semanalmente o nível de
óleo que deve cobrir 3/4 do indicador visual.
Encher se necessário.
O óleo deve ser mudado após as primeiras 100
horas de funcionamento. Posteriormente mudar
o óleo:
• Modelos de mesa; Número de modelo 2: 150
horas
• Modelos de pé; Bomba funcionamento
intermitente, Número de modelo 1: 300 horas
24
PT
• Modelos de pé; Bomba funcionamento
contínuo, Número de modelo 0: 300 horas
Quando a bomba tiver trabalhado as horas
indicadas, ao ligar a máquina o visor apresenta
"oil" e fica a piscar durante 10 s para avisar que
tem de substituir o óleo.
Também se deve mudar o óleo se notar que
está
emulsionado.
quantidade de horas de trabalho acumuladas ao
acender a máquina ou mantendo premida a
tecla "diminuir" durante 3 s. Para proceder à
mudança de óleo, soltar o tampão de
escoamento e deixar sair o óleo usado. Para
encher, seguir as instruções dadas na secção
correspondente.
Nas bombas de 40 m³/h e superiores deve-se
mudar simultaneamente o filtro de óleo. Este
filtro é do tipo que se usa nos automóveis
conforme a referência: AWS2, rosca 3/4.
O filtro do escape deve ser substituído por cada
4 mudanças de óleo ou quando se detectar
perdas de óleo ou vapor de óleo no escape.
RESET HORAS BOMBA
Uma vez substituído o óleo tem de repor as
horas de funcionamento, para isso
tem
20
10
6,09
5
2
sequência:
Com a tampa aberta, visualizando
as duas riscas centrais e premindo a
98
99
99,4 99,5 99,8
tecla "diminuir" durante 3 s, vai
aparecer no visor "oil" a piscar e o nº
18
7
0
-2
-13
de horas do motor.
Se premir a tecla "Stop" durante 3 s
o nº fica a zero.
Aguarde 10 s e prima "aumentar", "diminuir" ou
"Stop" para sair de RESET HORAS BOMBA.
MUDANÇA DE CONFIGURAÇÃO E TESTE DE
FUNÇÕES
Há três configurações para a placa electrónica
material
e
dependendo
montada.O número aparece, ao acender a
máquina, durante 2 seg. no visor 1
Modelos equipados com sistema de injeção
de Gás:
Configuração
funcionamento contínuo. (SV-604, SV-606, SV-
806, SV-810 e SV-6000). A bomba está a
funcionar desde o momento em que foi
accionado o interruptor geral. Esta configuração
foi pensada para as máquinas que estão
instaladas em lugares frios ou câmaras
máquina
em
frigoríficas. Quando a bomba estiver a funcionar
continuamente, a máquina mantém-se quente
assegurando o seu bom funcionamento.
Configuração
funcionamento intermitente. (SV-604, SV-606,
SV-806 e SV-6000). A bomba está a funcionar
durante a fase de vácuo e soldadura.
Configuração "2":
funcionamento intermitente. (SV-310, SV-410,
SV-420 e SV-520). A bomba está a funcionar
durante a fase de vácuo.
Modelos sem sistema de injeção de Gás:
Com o mesmo modo de funcionamento da
bomba que os anteriores, configuram-se os
mesmos modelos mas sim sistema de injeção
Pode-se
visualizar
a
de
realizar
a
seguinte
da
máquina
em
que
está
"0":
Máquinas
de
e
"1":
Máquinas
de
e
Máquinas de mesa e
de Gás
Configuração "3": SV-600, SV-800, SV-6000
Configuração "4": SV-600, SV-800, SV-6000
Configuração "5": SV-300, SV-400, SV-500
Paragem automática da bomba:
Nos modelos com funcionamento contínuo da
bomba, se a máquina NÃO se utilizar durante
10 min, a bomba para automaticamente. Isto
impede um sobreaquecimento do óleo, e reduz
a quantidade de óleo depositada nos filtros de
expulsão, além de poupar energia. Fechando a
tampa,
a
bomba
e
o
ciclo
simultaneamente.
Para mudar a configuração da máquina, seguir
os seguintes passos:
1- Desmontar o painel de comandos.
2- Accionar o interruptor geral.
3- Localizar na placa electrónica duas palhetas
situadas ao lado da palavra TEST e provocar-
lhes um curto-circuito com uma chave de
parafusos ou algo similar. Nesse momento
começará o teste: a placa electrónica acciona
durante 1 s cada uma das saídas (Motor,
Electroválvula de vácuo, Electroválvula de
soldadura, etc.) acendendo-se por sua vez o
LED correspondente na placa. Ao lado de
cada LED surge um texto que identifica o
componente que acciona em cada momento.
4- Uma vez concluída a sequência do teste,
aparece no visor a configuração da máquina.
5- Premir a tecla "Prog".
6- Para mudar a configuração, premir a tecla
Aumentar ou a tecla Diminuir até que surja a
configuração desejada no visor.
7- Premir Prog para memorizar a configuração:
apaga-se o respectivo LED.
8- Para sair do modo test e memorizar a nova
configuração deve-se apagar a máquina. Se
fechar a tampa sem ter saído do modo test, a
máquina não entrará em funcionamento. Se
se
voltou
a
marcar
funcionamento, comprovar o novo valor no
visor ao ligar novamente a máquina.
Se a máquina apresentar alguma avaria, a placa
electrónica dispõe de um sistema para testar as
diferentes funções:
Seguir os passos 1, 2 e 3 da enumeração
anterior. Se durante o teste algum dos
componentes não for accionado, actuar da
seguinte maneira:
- Verificar se o componente está bem ligado e
com corrente. Se o componente continuar a
falhar, substituí-lo por um novo.
- Se a corrente não chega ao componente, testar
a tensão à saída da placa quando o LED
correspondente se encontra aceso. Se não
houver corrente, substituir então a placa
electrónica.
OBSERVAÇÕES:
Estando a máquina no ciclo de vácuo se o
sensor detetar que a pressão de vácuo não
chega à referência programada, após um tempo
de
espera,
o
ciclo
para
descompressão.
Se, ao fazer a descompressão a tampa não se
abrir, depois de um tempo a eletroválvula de
descompressão desliga-se para evitar danos na
arrancam
as
horas
de
passando
à

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