Requisitos Del Panel De Control - Xylem GOULDS WATER TECHNOLOGY 1GD51G1A Serie Manual De Instruccion

de 2005 (código de fecha M05) ofrecen una
sobrecarga de cableado incorporado. Si reemplaza
una bomba anterior a diciembre de 2005 (código de
fecha L05 o anterior) debe cambiar los condensadores
en el antiguo panel de control.
Cable de sobrecarga/sensor identificador de alta
temperatura de ciclo: las bombas monofásicas
anteriores a diciembre de 2005 contaban con un cable
sensor piloto de alta temperatura de ciclo conectado
entre la bomba y un bloque calentador de sobrecarga
en el panel de control. Tendrá que instalar un cable
de acoplamiento a través de las dos terminales de
alta temperatura y de sobrecarga cuando instale una
bomba nueva en un panel antiguo o puede ocurrir
que la bomba nueva no funcione.
Las bombas monofásicas estándar ya no poseen un
cable sensor piloto de alta temperatura de ciclo pero
se encuentra disponible como elemento opcional.
Otra opción es un sensor de falla del sello y cable.
Utilice los datos de Nomenclatura que se encuentran
en este manual y el número de orden de la bomba
para determinar qué características opcionales se
encuentran en la bomba que está instalando.

REQUISITOS DEL PANEL DE CONTROL

Paneles de control monofásicos –Vigente a partir de
diciembre de 2005, código de fecha M05, las bombas
trituradoras serie 1GD y 12 GDS requieren de un panel de
control que, como mínimo, contenga:
• Interruptor magnético.
• Condensador de arranque.
• Condensador de funcionamiento.
• Relé de arranque.
• Banda de conector de cableado para todas las conexiones
externas.
Vea el gráfico de panel recomendado en la sección
Datos de ingeniería.
Información del condensador y del relé de ar-
ranque
Orden de CPI GDB
Descripción
para una bomba nueva
Cond. de arranque 216-259 Mfd @ 330 vac
Cond. de funcionamiento 50 Mfd @ 370 vac
Relé de arranque 9K458 (RVA2ALKL)
Paneles de control trifásicos
Las bombas trituradoras trifásicas serie 1GD y 12GDS
requieren un panel de control que contenga como mínimo:
• Un cortacircuitos tripolar.
• Arrancador magnético con sobrecargas Clase 10 de
compensación ambiental.
• Transformador para suministrar potencia de control de 115
ó 24 voltios.
• Regleta de terminales para todas las conexiones externas.
OPCIONES RECOMENDADAS PARA EL PANEL DE
CONTROL Y LA BOMBA
• Un circuito de falla del sello del panel con relé y el
dispositivo de advertencia solamente se pueden utilizar si
la bomba se encuentra equipada con un sensor de falla
del sello.
• Circuito de alarma de alto nivel
• Dispositivo de alarma de alto nivel visual y/o sonoro.
Nuestros "Paneles de bombas trituradoras monofásicas"
simples y dobles (vea el libro de precios) constan de
condensadores, un relé de arranque y terminales de
cableado incorporados.
En caso de que desee obtener un panel de control local,
vendemos equipos de condensadores que un taller de
paneles podría incorporar a un panel del cliente. Nota:
los equipos contienen condensadores y relé de arranque.
Estos no son accesorios que se puedan instalar en terreno.
La instalación de un equipo de condensadores a un panel
de control es un trabajo para un taller que cuente con la
probación UL y CSA. En lo que respecta a responsabilidad
legal, la seguridad del instalador y la aprobación de la
agencia, no autorizamos a nuestros técnicos de Servicio al
Cliente a ayudar a ninguna persona que intente modificar
en terreno un panel de control estándar utilizando estos
equipos de condensadores. Esperamos que usted
comprenda y respete nuestra posición al respecto. Los
"Paneles de control recomendados" se indican en los
Boletines de productos incluidos en el catálogo del
producto correspondiente o en el sitio web que se nombra
en la cubierta de este manual de instrucciones (IOM).
Sensor de alta temperatura del motor:
Las bombas monofásicas 1GD o 12GDS cuentan con una
característica adicional: un sensor de alta temperatura de
motor incorporado. Este sensor de calor abre y cierra el
circuito a la bobina del interruptor cuando se encuentra
correctamente conectado al panel de control. Se abre
cuando el motor alcanza los 275 ºF (135 ºC) y detiene la
bomba. A medida que la temperatura del motor desciende
a 112 ºF (78 ºC) el motor vuelve a arrancar automáticamente.
Sensor de falla del sello (detección de humedad) de la
bomba:
Es una opción en la bomba 1GD y estándar en la bomba
12GDS. Este sensor se encuentra ubicado en la cámara de
sello y detecta la presencia de humedad en dicha cámara.
Cuando se halla conectado a un relé de falla de sello y a un
dispositivo de advertencia opcionales en el panel de control,
indica que es necesario dar servicio al sello inferior.
La opción del circuito de falla de sello se debe solicitar
como una opción del panel de control, no se suministra
como un elemento estándar.
TIPOS DE INTERRUPTORES DE FLOTADOR
Parte Nº de orden –
Hay dos tipos de diseños de interruptor de flotador: de
Vieja bomba
acción simple y de ángulo amplio. Los interruptores de
RB-61 (594 Mfd @ 125 vac)
acción simple funcionan en un rango de 15º, de manera
RB-62 (30 Mfd @ 370 vac)
que pueden abrirse y cerrarse con rapidez. Los flotadores
9K458 or RB-60 (155031 102)
de ángulo amplio funcionan con un giro de 90º con el largo
de la traba entre el cuerpo del flotador y el punto de pivote
controlando al rango de encendido-apagado. El diseño de-
termina cuántos flotadores se requieren con los diferentes
sistemas o controles.
Los flotadores pueden estar normalmente abiertos (N.A.)
para aplicaciones de reducción de nivel o para vaciar un
tanque. Los interruptores normalmente cerrados (N.C.) se
utilizan para aumentar el nivel o para llenar un tanque.
Un interruptor de control sólo puede usarse con un panel de
control, pero nunca directamente conectado a una bomba.
INSTALACIÓN DE LOS INTERRUPTORES DE
FLOTADOR
No hay reglas absolutas acerca de dónde instalar los inter-
ruptores de flotador, varía de trabajo a trabajo.
Reglas sugeridas a seguir:
¡Todos los flotadores deben instalarse debajo de la
tubería de entrada!
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