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Instalación
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17200469_006_C0 - 09/2016 - © Leybold
Si aparece polvo en el fluido aspirado, monte un filtro de polvo adicionalmen-
te al tamiz de entrada que se suministra; cualquier montaje disminuye la
capacidad de aspiración del sistema de bombeo.
Al aspirar vapores, recomendamos instalar un separador de condensados en
el lado de aspiración y en el lado de escape. Si necesita datos más precisos,
consúltenos.
Formación de depósitos en las tuberías
En algunas aplicaciones, es posible que se formen depósitos en la tubería de
vacío previo del sistema de vacío. Una aplicación de ese tipo sería, por ejem-
plo, la formación de capas de silicio después de un proceso de corte duran-
te la fabricación de semiconductores. Los depósitos sólidos se forman en la
fase de vapor y forman capas que pueden provocar varios peligros.
En las capas que se van haciendo cada vez más gruesas existe la posibili-
■
dad de que algunas partes de ellas revienten y sean transportadas en
dirección a la bomba de vacío. En algunos casos, la bomba de vacío
puede resultar dañada por esas capas, y en casos más raros es posible
que las capas puedan producir daños mecánicos considerables que pue-
dan llegar hasta la formación de grietas en la carcasa de la bomba.
Las capas se depositan bajo las condiciones de vacío y, por ello, a menu-
■
do no tienen ningún tipo de capas de óxido protectoras que podrían evitar
la ignición en caso de contacto con oxígeno.
La formación de capas considerables puede provocar atascos en las tube-
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rías de vacío previo con la consiguiente pérdida de rendimiento en la gene-
ración de vacío.
Si los depósitos generados por el proceso en las paredes de las tuberías de
vacío previo pueden reventar, recomendamos montar una rama secundaria
en la tubería para atrapar las partículas más gruesas. Adicionalmente, debe
instalarse un filtro compuesto por un tamiz metálico situado en vertical junto
a la rama secundaria de tubería o un separador tipo ciclón.
3.4.3 Tubería de salida
Retire el tapón de protección de la brida de salida.
Conecte la salida del sistema de bombeo sin tensiones con un amortiguador
o una manguera flexible a la tubería de escape de la instalación.
La sección transversal de la tubería de escape debe ser al menos tan grande
como la de la conexión de la bomba.
Unas secciones transversales más pequeñas podrían provocar sobrepre-
ATENCIÓN
sión en el sistema. No ponga en marcha el sistema con un escape reduci-
do o bloqueado. Asegúrese de que estén abiertas las válvulas o instru-
mentos de bloqueo existentes en la tubería de escape. Las tuberías de
escape obstruidas reducen la capacidad de aspiración, aumentan la tem-
peratura y pueden ocasionar sobrecargas en los motores de las bombas o
una sobrepresión peligrosa en el sistema. Existe peligro de estallido.
La sección transversal de la tubería colectora de salida tiene que ser suficien-
te.
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