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2.9.3
Pendente de la curva
caracteristicas de calentamiento
Sobre el valor corriente "15" del Logica se
puede observar y se configura la pendiente
de la curva característica de calentamiento.
Aumentando la pendiente, representada
por el gráfico de la fig. 18, se incrementa la
temperatura de envío instalación en corre-
spondencia de la temperatura exterior.
2. 1 0
SONDA TEMPERATURA EXTERNA
El "Logica Remote Control" puede ser com-
binado a una respectiva sonda de tempera-
tura exterior disponible como opcional (cód.
8094100).
Tal configuración asegura y mantiene con-
stante en el ambiente la temperatura pedi-
da. En efecto, como temperatura ambiente
se indica y evalúa la media examinada del
valor medido en el interior y al exterior de la
habitación.
Para el montaje seguir las instrucciones
escritas en la confección.
3
CARACTERISTICAS
3. 1
FICHA ELECTRONICA
Las ficha electrónicas se producen conforme
a la directiva sobre Baja Tensión CEE 73/23.
Se alimentan con 230V y, por medio de un
transformador, envían tensión de 24V a las
partes siguientes: válvula gas, termóstato de
seguridad, sondas calefacción y sanitario,
sonda temperatura externa (bajo pedido),
modulador, micro válvula presostática, válvula
de seguridad flusóstatica, transductor pre-
sión
agua,
presóstato/termóstato de humos,
termóstato ambiente o "Logica Remote
Control". Un sistema de modulación automáti-
ca y continua permite a la caldera adaptar su
potencia a las diferentes necesidades de la
instalación o del usuario. Se garantiza el fun-
cionamiento de los componentes electrónicos
en un campo de 0 hasta +60°C.
3. 1 . 1
Anomalias de funcionamiento
Los led que señalan un irregular y/o no cor-
recto funcionamiento del aparato están
indicados en la fig. 19.
3. 1 .2
Dispositivos
La ficha electrónica presenta los dispositi-
vos siguientes:
– Trímer "POT. RISC." (10 fig. 20)
Regula el valor máximo de potencia cale-
facción. Para aumentar el valor girar el
trímer en sentido horario, para disminuir-
46
Ejemplo: Eligiendo una pendiente de 15 con temperatura exterior de
–10°C tendremos una temperatura de envío de 60°C.
lo girar el trímer en sentido antihorario.
– Trímer "POT. ACC." (6 fig. 20)
Trímer para variar el nivel de presión para
el encendido (STEP) de la válvula gas.
Según el tipo de gas para el cual la calde-
ra ha sido fabricada, habrá que regular el
trímer para obtener en el quemador una
presión de aproximadamente 3 mbar
para gas metano y 7 mbar para gas pro-
pano (G31). Para aumentar la presión hay
que girar el trímer en sentido horario,
para diminuirla girarlo en sentido antiho-
rario. El nivel de presión para el encendido
lento se puede programar durante los pri-
meros 3 segundos a partir del momento
en que se enciende el quemador.
Después de establecer el nivel de pre-
sión para el encendido (STEP) en fun-
ción del tipo de gas, controlar que la
presión durante la fase de calefacción
siga en el valor introducido antes.
– Conector "MET-GPL" (7 fig. 20)
Con el conector no introducido la calde-
ra está predispuesta para funcionar con
gas METANO.
– Conector "ANN. RIT." (5 fig. 20)
La ficha electrónica está programada,
durante la fase de calefacción, con una
pausa técnica del quemador de aproxima-
damente 90 segundos, que se advierte
sea en el encendido en frío, sea en los
encendidos sucesivos. Esto para evitar
encendidos y apagados con intervalos muy
pequeños que podrían ocurrir particular-
mente en instalaciones con altas pérdidas
de car ga. A cada nuevo encendido,
después del tiempo de lento encendido, la
caldera se pone por aproximadamente 1
minuto a la presión mínima de modulación
para llegar luego al valor de presión pro-
gramado para la calefacción. Al insertar el
puente se anulan tanto la pausa técnica
programada, como el tiempo de funciona-
miento con la presión mínima en la fase
inicial. En este caso los tiempos entre el
apagado y el encendido sucesivo depen-
derán de un valor diferencial de 5°C detec-
tado por la sonda (SM).
– DIP SWITCH (13 fig. 20)
Sólo para el modelo "BFT": asegúrese
los jinetillos estén conectados en la posi-
ción indicada:
– Conector Modureg Sel. (14 fig. 20)
Sólo para el modelo "BFT": es preciso
desconectar el puente.
ATENCION: Todas las operaciones arriba
descritas deberán realizarse por personal
autorizado.
Fig. 18
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