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Bosch Rexroth AG
Datos técnicos (consúltenos en caso de utilización del aparato al margen de los valores indicados)
Normas:
Las medidas de montaje y los tipos de sujeción del cilindro
son conformes a las normas DIN 24333 e ISO 6022.
Presión nominal:
Presión de prueba estática:
Presión de prueba reducida:
Las presiones de servicio máximas deben ser iguales o
inferiores a las presiones nominales aplicables y son válidas
para aplicaciones en un servicio sin golpes relativas a
excesos de presión o cargas externas. En caso de cargas
extremas, por ejemplo elevada secuencia de ciclos, se deben
diseñar los elementos de sujeción y uniones roscadas del
vástago para resistencia a la fatiga.
Presión mínima
Según la aplicación, las condiciones de aplicación y
la versión técnica, es necesaria una presión mínima
concreta (aprox. 10 bar) para garantizar un funcionamiento
técnicamente correcto del cilindro hidráulico.
Posición de montaje: a voluntad
Fluido hidráulico (hoja de datos complementaria):
Aceites minerales DIN 51524 HL, HLP (90220)
Emulsión de aceite en agua HFA (90223)
Agua-glicol HFC (90223)
Éster fosfórico HFDR (90222)
Éster poliol HFDU (90222)
Rango de temperatura del fluido hidráulico: ver página 66
Rango de temperatura ambiente: ver página 66
Rango de viscosidad óptimo: 20 a 100 mm
Viscosidad mínima admisible: 12 mm
Viscosidad máxima admisible: 380 mm
Clase de pureza según ISO
Grado máximo admisible de impurezas del fluido hidráulico
según ISO 4406 (c) clase 20/18/15.
En los sistemas hidráulicos se deben mantener las clases
de pureza indicadas para los componentes. Una filtración
efectiva evita fallas y aumenta simultáneamente la vida útil
de los componentes.
Para seleccionar los filtros, ver www.boschrexroth.com/filter
Purgado: seriado y asegurado contra desenrosque
Estructura de color
Imprimación: los cilindros hidráulicos están imprimados
de manera estándar con una pintura (color azul genciana
RAL 5010) de mín. 40 μm, ver página 78.
Otros tonos de color previa consulta.
Las siguientes áreas de cilindros o piezas de montaje no
están imprimadas:
- todos los diámetros de ajuste suministrados por el cliente;
- superficies de estanqueidad para conexión de tubería;
- superficies de estanqueidad para conexión por brida;
- superficie de conexión para montaje de válvula;
- interruptor de proximidad inductivo;
Hydraulics
250 bar
375 bar
315 bar
2
/s
2
/s
2
/s
CDH2/CGH2/CSH2
- sistema de medición de recorrido;
- acoplamiento de medición;
- cojinete articulado/giratorio;
- boquilla de engrase.
Pintura: los cilindros hidráulicos se pueden pedir de serie en
cuatro categorías de corrosión en tonos de color RAL, ver
página 78.
Las siguientes áreas de cilindros o piezas de montaje no
están pintadas:
- todos los diámetros de ajuste y las superficies de conexión
suministrados por el cliente;
- superficies de estanqueidad para conexión de tubería;
- superficies de estanqueidad para conexión por brida;
- superficie de conexión para montaje de válvula;
- interruptor de proximidad inductivo;
- sistema de medición de recorrido;
- acoplamiento de medición;
- cojinete articulado/giratorio;
- boquilla de engrase.
Las áreas no imprimadas o pintadas están protegidas con un
medio de protección contra corrosión sin medios disolventes.
Los accesorios que se piden como posición de pedido
separada no están imprimados o laqueados de manera
estándar. Imprimación o pintura adecuadas previa consulta.
Velocidad de carrera: tenga en cuenta el valor orientativo
para las velocidades máximas de carrera (para velocidad de
flujo recomendada de 5 m/s en la conexión de tubería) en la
tabla. Mayor velocidad de carrera previa consulta.
Si la velocidad de avance del vástago es considerablemente
superior a la de su retroceso, esto puede ocasionar pérdidas
de arrastre del medio. De ser necesario debería realizarse
una consulta.
Ø de pistón (mm)
Conexión de
tubería
40
G1/2
50
G1/2
63
G3/4
80
G3/4
100
125
140
G1 1/4
160
G1 1/4
180
G1 1/4
200
G1 1/4
220
G1 1/2
250
G1 1/2
280
G1 1/2
320
G1 1/2
RS 17335/7.17
Velocidad de
carrera máx. en m/s
0,31
0,20
0,28
0,18
G1
0,20
G1
0,13
0,16
0,12
0,10
0,08
0,09
0,07
0,06
0,04
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