Guía de diseño de la serie FC 300
3.7 Opciones basadas en tiempo - FC 100
La función de freno se aplica para frenar la carga en el eje del motor, ya sea mediante el frenado dinámico o estático.
3.7.1 Freno de retención mecánico
Un freno de retención mecánico montado directamente en el eje del motor realiza generalmente un frenado estático. En algunos equipos, el par de
retención estática funciona como retención estática del eje del motor (generalmente en motores síncronos de imán permanente). Un freno de retención
está controlado por un PLC o directamente a través de una salida digital desde el convertidor de frecuencia (rele o estado sólido).
¡NOTA!
Cuando el freno de retención está incluido en una cadena de seguridad:
Un convertidor de freno no puede controlar con seguridad un freno mecánico. Un sistema de circuitos redundante para el control de
frenos debe incluirse en la instalacion general.
3.7.2 Frenado dinámico
Función de freno dinámico
•
Resistencia de frenoUna puerta lógica IGBT del freno mantiene una sobretensión bajo un umbral determinado dirigiendo la energia del freno
desde el motor al resistor de freno conectado (par. 2-10 = [1]).
•
Frenado de CAEl frenado de CA consume la energía sobrante por la creación de pérdida de energía en el motor.La función de freno de CA no
puede utilizarse en equipos con alta frecuencia de reseteo, ya que esto sobrecalentaría el motor (par. 2-10 = [2]).
•
Freno de CCUna intensidad de CC sobremodulada añadida a la intensidad de corriente CA funciona como un freno de corriente parásita (par.
2-02 ≠ 0 s).
3.7.3 Selección de la Resistencia de freno
Para gestionar mayores demandas debidas a un frenado generador, es necesaria una resistencia de freno. El uso de una resistencia de freno garantiza
que la energía es absorbida por ésta y no por el convertidor de frecuencia.
Si no se conoce la cantidad de energía cinética transferida a la resistencia en cada periodo de frenado, la potencia media puede ser calculada a partir del
tiempo de ciclo y del tiempo de frenado, también llamado ciclo de trabajo intermitente. El ciclo de trabajo intermitente de la resistencia es un indicador
del ciclo de trabajo con el que funciona la misma. La figura inferior muestra un ciclo de frenado típico.
¡NOTA!
Los proveedores de motores utilizan a menudo S5 al declarar la carga admisible que es una expresión del ciclo de trabajo intermitente.
El ciclo de trabajo intermitente de la resistencia se calcula como se indica a continuación:
Ciclo de trabajo = t
/T
b
T = duración del ciclo en segundos
t
es el tiempo de frenado en segundos (del tiempo de ciclo)
b
MG.33.BA.05 - VLT
®
es una marca registrada de Danfoss
3 Introducción al FC 300
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