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1 - INTRODUCCIÓN
Las unidades 30XW Aquaforce están diseñadas para enfriar agua
para la climatización de edificios y procesos industriales.
Antes de la puesta en marcha inicial de las unidades 30XW, las
personas que participen en la instalación, puesta en marcha,
funcionamiento y mantenimiento de esta unidad en la ubicación de
uso deben estar totalmente familiarizadas con estas instrucciones y
con los datos específicos de proyecto correspondientes al lugar de
instalación.
Las enfriadoras de líquido 30XW se han diseñado para proporcionar
un alto grado de seguridad durante la instalación, la puesta en marcha,
el funcionamiento y el mantenimiento de las mismas. Ofrecen un
servicio fiable y seguro siempre que funcionen dentro de su ámbito
de aplicación.
Están diseñados para ofrecer una vida operativa de 15 años (para un
factor de utilización del 75 %), es decir, aproximadamente 100 000
horas de funcionamiento.
Este manual ofrece la información necesaria para familiarizarse con
el sistema de control antes de realizar los procedimientos de puesta
en marcha. Los procedimientos de este manual están dispuestos
secuencialmente siguiendo el orden necesario para la instalación, la
puesta en marcha, el funcionamiento y el mantenimiento.
Asegúrese siempre de que se aplican todas las medidas de seguridad
necesarias, incluidas las que se indican en este documento, como
llevar ropa de protección (guantes, gafas y calzado de seguridad).
Compruebe también que se utilicen las herramientas adecuadas, se
encomienden los trabajos a técnicos cualificados (electricistas,
frigoristas) y se cumpla la legislación local.
Para determinar si estos productos cumplen las directivas europeas
(seguridad de máquina, baja tensión, compatibilidad electromagnética,
equipos sometidos a presión, etc.), hay que comprobar las
declaraciones de conformidad correspondientes.
1.1 - Normas de seguridad durante la instalación
El acceso a la unidad debe reservarse al personal autorizado,
cualificado y con formación en monitorización y mantenimiento. El
mecanismo de limitación de acceso (p. ej., dispositivo de corte,
cerramiento) debe ser instalado por el cliente.
Tras la recepción de la unidad, cuando esté lista para su instalación
o reinstalación, y antes de su puesta en marcha, debe ser
inspeccionada para determinar si ha sufrido daños. Compruebe que
los circuitos de refrigerante estén intactos, en especial que ningún
componente o tubería se haya desplazado o haya sufrido daños (por
ejemplo, por efecto de un choque). En caso de duda, realice una
comprobación de estanqueidad y consulte al fabricante para
asegurarse de que no se haya perjudicado la integridad del circuito.
Si se observa algún daño en la recepción, presente inmediatamente
una reclamación al transportista.
Carrier recomienda encarecidamente recurrir a una empresa
especializada para descargar la máquina.
Es obligatorio usar equipos de protección personal.
No quite la base ni el embalaje protector hasta que la unidad se
encuentre en el emplazamiento final. Estas unidades pueden
trasladarse con una carretilla elevadora siempre que la horquilla
se coloque en la unidad en la posición y dirección correctas.
Las unidades se pueden elevar también con eslingas, utilizando
solamente los puntos de izado marcados en ellas.
Utilice eslingas o ganchos de izado con la resistencia adecuada
y siga siempre las instrucciones de elevación descritas en los
planos certificados que se adjuntan a la unidad. No incline la
unidad más de 15º.
La seguridad solo se puede garantizar si se siguen estrictamente
estas instrucciones. En caso contrario, existe el riesgo de que
se produzcan daños materiales y lesiones.
No cubra nunca ningún dispositivo de seguridad.
Esto se aplica a las válvulas de alivio de presión (si se utilizan)
de los circuitos del medio de transferencia de calor o del
refrigerante, a los tapones fusibles y a los presostatos.
Antes de poner en funcionamiento la unidad, debe asegurarse
de que las válvulas estén correctamente instaladas.
NO OBSTRUYA NUNCA NINGÚN DISPOSITIVO DE SEGURIDAD
Esto se aplica a cualquier tapón fusible, disco de ruptura o válvula
de los circuitos de refrigerante o del fluido de transferencia de
calor. Compruebe si los tapones de protección originales siguen
colocados en las salidas de las válvulas. Estos tapones suelen
ser de plástico y no deben utilizarse. Si siguen colocados,
retírelos. Instale elementos en las salidas de las válvulas o de las
tuberías de impulsión que impidan que penetren cuerpos
extraños (polvo, restos de albañilería, etc.) y agentes atmosféricos
(el agua puede producir óxido o hielo). Estos dispositivos, así
como las tuberías de impulsión, no deben impedir el
funcionamiento ni deben producir una caída de presión superior
al 10 % de la presión configurada.
Clasificación y control
De acuerdo con la Directiva de equipos a presión y reglamentos
nacionales de vigilancia de uso en la Unión Europea, los
dispositivos de protección para estas máquinas, se clasifican de
la siguiente manera:
Clasificación de los dispositivos de seguridad
seguridad
Lado del refrigerante
Circuito de seguridad de
alta presión
(3)
Válvula externa de alivio de
presión
(4)
Disco de ruptura
Lado del fluido de
transferencia de calor
Válvula externa de alivio de
presión
(1) Clasificado para protección en situaciones de servicio normales.
(2) Clasificado para protección en situaciones de servicio anómalas. Estos accesorios
están dimensionados, en caso de incendio, para un flujo térmico de 10 kW/m².
No debe haber ningún material combustible a menos de 6,5 m de la unidad.
(3) Circuito de seguridad de alta presión = SRMCR como se describe en la sección
de componentes de este manual y en el esquema eléctrico.
(4) La limitación de la sobrepresión instantánea al 10 % de la presión de
funcionamiento no se aplica a esta situación de servicio anormal.
La presión de control puede ser mayor que la presión de servicio. En este caso,
bien el presostato de alta presión o la temperatura de diseño aseguran que no
se supere la presión de servicio en situaciones de funcionamiento normal.
(5) La selección de estas válvulas de descarga debe realizarse por el personal
responsable de toda la instalación hidráulica.
Si las válvulas de descarga de presión están instaladas en una
válvula de inversión, el equipamiento incluirá una válvula de
descarga de presión en cada una de las dos salidas. Solo una de
las dos válvulas estará en funcionamiento, mientras que la otra
permanecerá aislada. No deje nunca la válvula de inversión en
la posición intermedia, es decir, con ambas vías abiertas (coloque
el actuador en un extremo, en la parte delantera o la trasera,
dependiendo de la salida que quiera aislar). Si se extrae una
válvula de descarga para revisarla o sustituirla, asegúrese de que
haya siempre una válvula de descarga activa en cada una de las
válvulas de inversión instaladas en la unidad.
Todas las válvulas de descarga de presión instaladas de fábrica
están precintadas para evitar cualquier cambio de calibración.
Las válvulas de alivio de presión externas deben conectarse a la
tubería de drenaje si las unidades están instaladas en espacios
cerrados. Consulte las normas de instalación, como las incluidas
en las normativas europeas EN 378 y EN 13136. Éstas tuberías
deben instalarse de tal forma que se garantice que las fugas de
refrigerante no puedan afectar ni a las personas ni a las cosas.
Como los fluidos pueden difundirse en la atmósfera, es preciso
asegurarse de que la salida esté lejos de cualquier entrada de
aire del edificio y comprobar periódicamente las válvulas de alivio
de presión. Se deben comprobar periódicamente las válvulas.
Las válvulas de alivio de presión externas y los fusibles están
diseñados e instalados para limitar los daños en caso de incendio.
De acuerdo con las normas aplicadas para el diseño, la directiva
europea sobre equipos sometidos a presión y las normativas
nacionales de uso:
Elemento
Dispositivo de limitación
de
de los daños en caso de
incendio exteriore
(1)
x
x
x
(5)
(5)
(2)
5
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