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12 - PRINCIPALES COMPONENTES DEL SISTEMA Y DATOS DE
FUNCIONAMIENTO
12.1 - Compresor de tornillo gemelo de
accionamiento directo con válvula de corredera de
capacidad variable
• Las unidades 30XW utilizan compresores de tornillos gemelos
engranados 06T equipados con una válvula de corredera de
capacidad variable para controlar entre el 35 % y el 100 % de
la carga total. En el caso de los compresores que pueden
controlar hasta el 15 %, las etapas entre el 15 % y el 30 %
pueden ser continuas o discontinuas.
• Los modelos de compresor 06T utilizados son:
06TT-266, 06TT-301, 06TT-356, 06TU-483, 06TU-554, 06TV-
680, 06TV-753, 06TV-819
12.1.1 - Filtro de aceite
El compresor de tornillo 06T tiene un filtro de aceite independiente.
12.1.2 - Refrigerante
La enfriadora por líquido 30XW funciona solo con refrigerante R-134a.
12.1.3 - Lubricante
El compresor de tornillo 06T está autorizado para su uso con el
siguiente lubricante: CARRIER MATERIAL SPEC PP 47-32.
12.1.4 - Electroválvula de suministro de aceite
La tubería de retorno de aceite incluye de serie una electroválvula de
suministro de aceite que aísla el compresor del caudal de aceite cuando
aquel no está en funcionamiento. La electroválvula de aceite puede
sustituirse in situ.
12.1.5 - Sistema de variación de potencia
Los compresores de tornillo 06T cuentan con un sistema de descarga
de serie. Este sistema de descarga consiste en una válvula de
corredera que permite cambiar la longitud del tornillo utilizado para la
compresión del refrigerante. Esta válvula se controla mediante un
pistón controlado, a su vez, por dos electroválvulas situadas en la
tubería de retorno de aceite.
12.1.6 - Válvula de aspiración (opción 92)
Es posible añadir una válvula de aislamiento para facilitar el
mantenimiento del compresor. Esta válvula solamente puede retirarse
sin presión diferencial de corriente arriba y corriente abajo de esta
válvula.
12.2 - Recipientes de presión
Información general
Seguimiento durante la operación, recalificación, nuevas pruebas y
exención de nuevas pruebas:
• Siga las normas sobre monitorización de equipos sometidos a
presión.
• Normalmente, es necesario que el usuario u operador cree y
mantenga un archivo de monitorización y mantenimiento.
• Si no existen reglamentos, o si se desea complementarlos,
pueden aplicarse los programas de control de EN 378.
• Siga las recomendaciones profesionales locales, siempre que
existan.
• Inspeccione periódicamente el estado del revestimiento
(pintura) para detectar ampollas causadas por la corrosión.
Para ello, compruebe una sección sin aislamiento del recipiente
o la formación de óxido en las uniones del aislamiento.
• Revise con regularidad para detectar posibles impurezas, por
ejemplo, arenilla, en los fluidos de intercambio térmico. Estas
impurezas pueden provocar desgaste o corrosión por punción.
• Filtre el fluido de intercambio térmico y realice controles e
inspecciones internas con arreglo a lo descrito en la norma EN
378. En España, verifique las consideraciones de mantenimiento
del RSIF y el RITE.
• Si se realizan nuevas pruebas, consulte la presión de servicio
máxima indicada en la placa de características de la unidad.
• Los informes de las comprobaciones periódicas por parte del
usuario o del operador deben incluirse en el archivo de
seguimiento y mantenimiento.
Reparación
Cualquier reparación o modificación, incluida la sustitución de piezas
móviles:
• Debe respetar la normativa local y ser realizada por
operarios cualificados de conformidad con procedimientos
cualificados, incluso en caso de sustitución de los tubos del
intercambiador de calor.
• Debe realizarse de acuerdo con las instrucciones del
fabricante original. Las reparaciones y modificaciones que
requieren montajes permanentes (soldadura blanda o fuerte,
expansión, etc.) deben ser llevadas a cabo por operadores
cualificados de acuerdo con los procedimientos correctos.
• Debe incluirse una indicación de cualquier modificación o
reparación en el archivo de monitorización y mantenimiento.
Reciclaje
La unidad es reciclable de forma total o parcial. Después del uso,
contiene vapores del refrigerante y residuos de aceite. Está revestida
con pintura.
Vida útil
El evaporador y el separador de aceite están diseñados para:
• Un almacenamiento prolongado de 15 años con carga de
nitrógeno y una diferencia de temperatura de 20 K al día.
• 452 000 ciclos (arranques) con una diferencia máxima de 6 K
entre dos puntos adyacentes del vaso, basado en 6 arranques
por hora durante 15 años con una tasa de utilización del 57 %.
Márgenes de corrosión permisibles:
Lado del gas: 0 mm
Lado del fluido de intercambio térmico: 1 mm para placas tubulares
de aceros ligeramente aleados, 0 mm para placas de acero inoxidable
o placas con protección de cobre-níquel o acero inoxidable.
12.2.1 - Evaporador
Las enfriadoras 30XW utilizan un evaporador multitubular inundado.
El agua circula por las tuberías y el refrigerante se encuentra en el
lado exterior del envolvente. Se usa una envolvente común para los
dos circuitos de refrigerante. Hay una placa central de tuberías que
separa los dos circuitos de refrigerante. Las tuberías son de cobre,
con un diámetro de 3/4", y superficie optimizada en el interior y el
exterior. Solo hay un circuito de agua con dos traspasos de agua (un
traspaso con la opción 100C; consulte el capítulo 6.5).
El envolvente del evaporador tiene un aislamiento térmico de espuma
de poliuretano y un mecanismo de desagüe y vaciado de agua.
Ha sido probado y timbrado de acuerdo con los códigos de presión
aplicable. La presión máxima de funcionamiento relativa estándar es
2100 kPa en el lado de refrigerante y 1000 kPa en el lado de agua.
Estas presiones pueden ser diferentes según el código aplicado. La
conexión de agua del intercambiador de calor es una conexión
Victaulic.
Los productos que se agreguen para el aislamiento térmico de los
recipientes durante el procedimiento de conexión de tuberías de agua
deben ser químicamente neutros en relación con los materiales y
revestimientos a los que se apliquen. Esto también se aplica a los
productos suministrados originalmente por Carrier.
12.2.2 - Condensador y separador de aceite
La enfriadora 30XW utiliza un intercambiador de calor que combina
un condensador con un separador de aceite. Está instalado debajo
del evaporador. Los gases de escape salen del compresor y fluyen a
través de un silenciador exterior hasta el separador de aceite, que
forma la parte superior del intercambiador de calor. Penetra por la
parte superior del separador, donde se elimina el aceite y, a
continuación, fluye hasta la parte inferior del recipiente, donde se
condensa y subenfría el gas. Se usa una envolvente común para los
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