1 - INTRODUCCIÓN
1.3 - Consideraciones sobre la seguridad en la
instalación
Tras la recepción de la unidad, y antes de su puesta en marcha,
esta debe ser inspeccionada para determinar si ha sufrido daños.
Compruebe si los circuitos frigoríficos están intactos, especialmente
que ningún componente ni tubería se haya desplazado o haya
sufrido daños (por ejemplo, por efecto de un golpe). En caso de
duda, realice un control de estanqueidad.
Equipos y componentes sometidos a presión
Estos productos incorporan equipos o componentes sometidos a
presión, fabricados por el fabricante de la unidad o por otros
fabricantes. Le recomendamos que se ponga en contacto con
una asociación profesional para averiguar qué reglamentación le
afecta como responsable o propietario de equipos o componentes
sometidos a presión (declaración, recalificación, ensayos
periódicos...).
Las características de estos equipos y componentes figuran en
la placa de características o en la documentación requerida que
acompaña a cada producto.
Estos productos cumplen las directivas europeas relativas a los
equipos a presión.
Las unidades están destinadas a estar almacenadas y operar en
entornos con una temperatura ambiente que no debe ser inferior
a la temperatura más baja permitida indicada en la placa de
características.
No introduzca ninguna presión estática ni dinámica considerable
en comparación con las presiones de servicio previstas en el
circuito frigorífico o en los circuitos del fluido caloportador ni
durante el funcionamiento ni durante las pruebas.
NOTA:
Seguimiento durante la operación, recalificación, nuevas
pruebas, exención de nuevas pruebas:
- Siga las normas sobre el seguimiento de los equipos a
presión.
- Por lo general, se solicita al usuario o al operador que creen
y mantengan un registro de seguimiento y mantenimiento.
- En ausencia de normativa o además de las normativas, siga
los programas de control de la norma EN 378.
- Siga las recomendaciones de profesionales locales, siempre
que existan.
- Controle periódicamente la superficie de los componentes
para detectar cualquier síntoma de corrosión por grietas.
Con ese fin, compruebe una parte sin aislar del recipiente o
si hay signos de óxido en las uniones del aislamiento.
-
Revise con regularidad para ver si se encuentran
impurezas, por ejemplo arenilla, en los fluidos caloportadores.
Estas impurezas pueden causar desgaste o corrosión por
perforación.
Filtre el fluido caloportador y realice controles e inspecciones
internas con arreglo a lo descrito en la norma EN 378.
Los informes de los controles periódicos realizados por el
usuario o el operador deben incluirse en el registro de
seguimiento y mantenimiento
Reparación:
Cualquier reparación o modificación, incluida la sustitución de un
componente extraíble:
- debe realizarse en cumplimiento de la normativa local y
ser llevada a cabo por operarios cualificados y según
procedimientos cualificados, inclusive en caso de
sustitución de un tubo de haz;
- debe realizarse con la autorización del fabricante
original. Las reparaciones y modificaciones que
impliquen un montaje permanente (soldadura,
abocardado, etc.) deben realizarse con procedimientos
y operarios cualificados;
- toda modificación o reparación debe incluirse en el
registro de seguimiento y mantenimiento;
- no intente reparar ni modificar un intercambiador de
placas.
Reciclaje:
Los recipientes son reciclables en su totalidad o en parte. Después
de su uso pueden contener vapores del refrigerante y residuos
de aceite. Pueden estar recubiertos con pintura.
1.4 - Consideraciones sobre la seguridad en el
mantenimiento
El fabricante recomienda que el registro de mantenimiento tenga
el siguiente esquema (la siguiente tabla no debe tomarse como
referencia ni implica ninguna responsabilidad para el fabricante).
Intervención
Nombre del
técnico a
cargo de la
Fecha
Tipo
(1)
intervención
(1) Mantenimiento, reparaciones, verificaciones regulares (EN 378), fugas, etc.
Los técnicos que intervengan en los componentes eléctricos o
frigoríficos, incluidas las operaciones de soldadura y cualquier
manipulación de una válvula de aislamiento, deben ser personas
autorizadas, cualificadas y habilitadas. Tienen que estar
familiarizadas con el equipo y la instalación.
Las válvulas manuales deben accionarse únicamente con la
máquina parada. No olvide volver a montar los capuchones de
protección para evitar cualquier fuga.
Equipe a los técnicos que trabajan en las unidades de esta
forma:
Equipo de protección
individual (EPI)
(1)
Manipulación
Guantes de
protección, protección
ocular, calzado de
seguridad, ropa de
protección.
Protección para los
oídos.
Mascarilla con filtro.
(1) Le recomendamos seguir las instrucciones de la norma EN 378-3.
(2) Realizadas en presencia de refrigerante del grupo A1, de acuerdo con la norma
EN 378-1.
No trabaje nunca en una unidad conectada a la corriente.
No trabaje nunca en ningún componente eléctrico sin cortar y
asegurar antes la alimentación eléctrica general de la unidad.
Normativa
Organismo
nacional
aplicable
verificación
Operaciones
Soldadura
Mantenimiento,
o soldadura
servicio
fuerte
X
X
X
de
(2)
X
X
X
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