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1 - INTRODUCCIÓN
Además, se deberán respetar las siguientes limitaciones:
• La unión entre el conducto de aire y la conexión del cuadro
eléctrico debe estar debidamente apretada.
• El conducto de aire de entrada debe tener unas dimensiones
que aseguren la siguiente caída máxima de presión en
cualesquiera condiciones de funcionamiento (incluida la
suciedad).
Modelos
30XW-PZE0301/0401
30XW-PZE0451/0551/0601/0651
30XW-PZE0801/0901/1001/1101
• El filtro del ventilador del
cuadro eléctrico debe
e s t a r a c c e s i b l e p a r a
comprobarlo, limpiarlo y
s u s t i t u i r l o , s i f u e r a
necesario.
• La entrada del conducto
debería estar equipada
con un filtro de polvo. Su
clasificación de filtrado
dependerá de la cantidad
de polvo que se genere
en el lugar. Se recomienda
una clase G2, según
describe la norma EN 779.
Prepare un drenaje en el circuito de impulsión cerca de cada
válvula de alivio de presión para evitar la acumulación de
condensado o agua de lluvia.
Asegúrese de que exista una buena ventilación, ya que la
acumulación de refrigerante en un espacio cerrado puede
desplazar el oxígeno y provocar asfixia o explosiones.
La inhalación de altas concentraciones de vapor es perjudicial y
puede causar arritmias cardíacas, pérdida del conocimiento o
incluso la muerte. El vapor es más pesado que el aire y reduce
el volumen de oxígeno disponible para respirar. Estos productos
provocan irritaciones oculares y cutáneas. Los productos de
descomposición son peligrosos.
1.2 - Equipos y componentes sometidos a presión
Las unidades están destinadas a estar almacenadas y funcionar
en entornos donde la temperatura ambiente no debe ser inferior
a la temperatura más baja permitida indicada en la placa de
características. Consulte el apartado «Recipientes de presión».
1.3 - Consideraciones sobre la seguridad en el
mantenimiento
Consulte la norma EN378 para un uso seguro del refrigerante
en salas de máquinas, especialmente lo relativo al
mantenimiento de una ventilación apropiada cuando se utiliza
el fluido R1234ze A2L.
Los técnicos que realicen trabajos en componentes eléctricos o
de refrigeración tienen que estar autorizados, debidamente
formados y plenamente cualificados en el uso de refrigerantes
inflamables.
Nunca limpie la enfriadora con un fluido que esté a una
temperatura superior a 45 ºC. Una temperatura superior podría
generar una sobre presión y hacer que la válvula de alivio de
presión descargara el refrigerante.
Todas las reparaciones del circuito de refrigerante deben ser
realizadas por personas perfectamente formadas y cualificadas
para trabajar en estas unidades, que también deben:
• Haber sido formadas y estar familiarizadas con el
equipo y la instalación (incluido el refrigerante
utilizado).
El texto resaltado en gris no es aplicable a las unidades equipadas con la opción 330 (refrigerante A1 R-515B de bajo PCA)
Caída máxima de
Caudal de
presión del conducto
aire (m
3
/h)
de aire (Pa)
40
7
60
15
120
18
• Estar informadas de los riesgos de atmósferas potencialmente
explosivas y ser capaces de evitar que se produzcan.
También deben estar informadas del procedimiento de
trabajo para evitar el riesgo de fugas de refrigerante
inflamable en la atmósfera, en la medida de lo posible.
Todas las operaciones de soldadura deben ser realizadas por
especialistas cualificados. Las operaciones de mantenimiento
deben realizarse de conformidad con las normas y
reglamentos nacionales aplicables a atmósferas explosivas
(por ej., con referencia a la norma EN 1127-1)
Cuando se realice una operación de mantenimiento en el
circuito de refrigeración, ventile la zona antes de realizar
ningún tipo de operación y compruebe si hay refrigerante en
el circuito. Durante las operaciones de mantenimiento, siga
ventilando el aire con la ventilación de la sala de máquinas
o ventiladores temporales.
Antes de abrir un circuito de refrigerante, vacíelo y consulte
los manómetros. Recupere el refrigerante con un dispositivo
de recuperación de refrigerante y cilindros de recuperación
adecuados. El circuito de refrigerante debe evacuarse y
purgarse con nitrógeno antes de realizar una operación de
mantenimiento.
Durante una operación de soldadura, el circuito del
refrigerante debe purgarse con nitrógeno. Cuando se realicen
operaciones de mantenimiento en el circuito del refrigerante,
desactive todas las fuentes de ignición.
Debe retirarse el aislamiento y limitarse la generación de calor
usando un paño húmedo.
Toda manipulación (apertura o cierre) de una válvula de corte
debe ser realizada por un técnico cualificado y autorizado. Estos
procedimientos deben realizarse con la unidad apagada.
NOTA: la unidad nunca debe desconectarse con la válvula
de la tubería de líquido cerrada, ya que el refrigerante líquido
puede quedar retenido entre esta válvula y el sistema de
expansión (esta válvula se encuentra en la tubería de líquido,
antes del filtro secador). En caso de que exista una válvula
de corte en la tubería de aspiración (entre el evaporador y el
compresor, opción de fábrica n.° 92), nunca cierre al mismo
tiempo la válvula de corte situada en la tubería de descarga
(entre el compresor y el condensador). La única excepción
es en caso de que el compresor se extraiga del circuito de
refrigerante.
Equipe a los técnicos que trabajan en la unidad de esta forma:
Equipo de protección
individual (EPI)
(1)
Manipulación
Guantes de
protección,
protección ocular,
calzado de seguridad,
vestimenta de
protección.
Protección para los
oídos.
Mascarilla con filtro.
(1) Le recomendamos seguir las instrucciones de EN 378-3.
(2) Realizadas en presencia de refrigerante del grupo A1, de acuerdo con la norma
EN 378-1.
No trabaje nunca en una unidad bajo tensión.
No trabaje nunca en ningún componente eléctrico sin cortar antes
la alimentación eléctrica de la unidad mediante los seccionadores
de los cuadros de control.
Para realizar cualquier operación de mantenimiento en la unidad,
bloquee en posición abierta el circuito de alimentación de la
máquina situado antes de esta.
Si se interrumpe el trabajo, verifique siempre si la máquina sigue
sin tensión al reanudarlo.
Operaciones
Soldadura
mantenimiento,
o soldadura
servicio
fuerte
X
X
X
(2)
X
X
X
7
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