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1 - CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD
1.1 - Descripción general
La instalación, puesta en marcha y mantenimiento del equipo
pueden entrañar riesgos si no se tienen en cuenta algunos
factores concretos de la instalación, como presiones de
funcionamiento, presencia de componentes eléctricos y
tensiones y el propio punto de instalación (zócalos, cubiertas y
estructuras de soporte). Solo ingenieros y técnicos instaladores
cualificados, con formación apropiada y entrenamiento
exhaustivo en relación con el producto, están autorizados para
instalar y poner en marcha este equipo de manera segura.
Durante todas las operaciones de mantenimiento, es importante
leer, comprender y seguir todas las recomendaciones e
instrucciones indicadas en los manuales de instalación y
mantenimiento, así como en las etiquetas fijadas al equipo,
componentes y elementos suministrados aparte.
-
Aplique todos los códigos y prácticas de seguridad
habituales.
-
Use gafas de seguridad y guantes.
-
Use los medios adecuados para mover los objetos pesados.
Mueva las unidades con cuidado y deposítelas suavemente.
1.2 - Para evitar la electrocución
Solo se permite el acceso a los componentes eléctricos a personal
cualificado de acuerdo con las recomendaciones de la IEC
(Comisión Electrotécnica Internacional). Se recomienda
especialmente que todas las fuentes de suministro de electricidad
a la unidad estén apagadas antes de comenzar cualquier trabajo.
Recuerde apagar el suministro eléctrico principal con el
disyuntor o seccionador principal.
PRECAUCIÓN: El equipo usa y emite señales
electromagnéticas. Las pruebas han demostrado que el
equipo cumple con todos los reglamentos relativos a la
compatibilidad electromagnética.
RIESGO DE ELECTROCUCIÓN: Aunque el disyuntor o
seccionador principal esté abierto, es posible que algunos
elementos sigan energizados, como los calentadores de cárter
y los cables de calefacción, ya que se conectan a fuentes de
alimentación independientes.
RIESGO DE QUEMADURAS: La corriente eléctrica puede
hacer que algunos componentes se calienten de modo
permanente o temporal. Maneje con mucho cuidado el cable
de alimentación, cables eléctricos y conductos, tapas de las
cajas de conexiones y los bastidores de motor.
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2 - DESCRIPCIÓN GENERAL
2.1 - Descripción general
El control PIC 5+ es un sistema de control que regula el sistema
serie 19 e incluye enfriadoras centrífugas enfriadas por agua,
tanto convencionales como de nueva generación. El sistema de
control supervisa y controla todas las operaciones de la
enfriadora. El sistema de control con microprocesador adapta
la capacidad calorífica o de enfriamiento de la enfriadora a la
carga de calefacción o de refrigeración, a la vez que aporta a la
unidad una protección puntera. Mediante la detección de la
temperatura del agua o del glicol, regulación del álabe guía de
entrada con un motor del actuador acoplado mecánicamente y
regulación de la velocidad del VFD si el compresor es de
velocidad variable, el sistema controla la carga de calefacción o
de refrigeración entre puntos de consigna por encima y por
debajo de la zona muerta. El álabe guía es un sistema de flujo
variable montado antes de la corriente que, regulando la cantidad
de vapor de refrigerante que fluye al compresor, controla el efecto
de refrigeración en la enfriadora. Agrandar la apertura del álabe
guía aumenta la capacidad, mientras que reducir su tamaño la
disminuye. El centro de control, que funciona mediante un
microprocesador, protege la enfriadora mediante la supervisión
de las entradas digitales y analógicas y la ejecución, en caso
necesario, de descargas repetidas de capacidad o desconexiones
de seguridad.
El control PIC 5+ ofrece acceso también a una función de test
de control que abarca todas las salidas, salvo la del relé del
compresor.
2.2 - Abreviaturas utilizadas
Se utilizan con frecuencia las siguientes abreviaturas:
CCN
Protocolo de comunicación Carrier
Modo CCN
Modo de funcionamiento: CCN
Agua entrante en el condensador ( Entering Condenser Water )
ECDW
ECW
Agua fría entrante ( Entering Chilled Water )
Regulación del entorno ( Envelope Control )
EC
LCDW
Agua saliente del condensador ( Leaving Condenser Water )
Agua fría saliente ( Leaving Chilled Water )
LCW
LED
Diodo emisor de luz
Red de equipos locales ( Local Equipment Network ,
LEN
comunicación interna que enlaza la placa principal con las
placas esclavas)
Amperios de carga nominal ( Rated Load Amps )
RLA
VFD
Variador de frecuencia
Módulo de arranque integrado ( Integrated Starter Module )
ISM
MCB
Placa principal de regulación ( Main Control Board )
Placa de entradas/salidas ( Input/Output Board )
IOB
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