Aspectos De Seguridad Para Reparaciones - Carrier 30RBV 17 Instrucciones De Instalación, Funcionamiento Y Mantenimiento

1 - INTRODUCCIÓN
Nota: El modo de clasificación está implementado para fines de
prueba (laboratorios de ensayo, etc.). Cuando el modo de
clasificación está activo, el control omite el punto de control de
agua.
Durante el modo de clasificación, se obliga a funcionar a la
bomba. En una instalación maestro-esclavo, debe realizarse la
prueba del presostato de alta presión (HP) localmente en cada
unidad.
PRECAUCIÓN:
Si la prueba lleva al reemplazo del presostato, es necesario recuperar
la carga de refrigerante, ya que estos presostatos no están instalados
mediante válvulas tipo obús (tipo Schrader).
Inspeccione visualmente los dispositivos de protección (válvulas,
presostatos) por lo menos una vez al año.
Si la máquina funciona en un ambiente corrosivo, inspecciónelos
con mayor frecuencia.
Realice periódicamente pruebas de fugas y repare inmediatamente
cualquiera que se descubra. Debe verificarse periódicamente
que los niveles de vibración siguen siendo aceptables y
parecidos a los del arranque inicial del grupo.
Antes de abrir un circuito de refrigerante, transfiera el refrigerante
a recipientes específicamente previstos para este fin y consulte
los manómetros.
Cambie el refrigerante después de cualquier fallo del equipo,
siguiendo el procedimiento descrito en NF E29-795, o encargue
un análisis del refrigerante en un laboratorio especializado.
Si abre el circuito frigorífico durante una intervención (por
ejemplo, para una sustitución de componentes, etc.):
• Selle las aberturas si la duración es de menos de un día
• Si es más de un día, cargue el circuito con nitrógeno libre
de oxígeno (principio de inercia).
El objetivo es impedir la penetración de humedad atmosférica y
la corrosión resultante.
1.2.4.

Aspectos de seguridad para reparaciones

El mantenimiento de todos los elementos de la instalación debe ser
realizado por el personal responsable para evitar el deterioro y
lesiones. Las averías y fugas deben repararse inmediatamente. El
técnico autorizado tendrá la responsabilidad de reparar la avería
inmediatamente. Después de toda reparación de la unidad, compruebe
el funcionamiento de los dispositivos de protección y redacte un
informe de funcionamiento de parámetros al 100 %.
Es preciso cumplir todas las disposiciones y recomendaciones para la
unidad, así como las normas de seguridad para instalaciones CVAA
(calefacción, ventilación y aire acondicionado), como EN 378, ISO
5149, etc.
Si el cable de alimentación está dañado, debe ser sustituido por
el fabricante, su Servicio Técnico o personas con una
cualificación equivalente, a fin de evitar riesgos.
RIESGO DE EXPLOSIÓN
No utilice jamás aire o un gas que contenga oxígeno durante las
pruebas de fugas para purgar las conducciones o para presurizar
una máquina. Las mezclas a presión de aire o de gases que
contienen oxígeno pueden producir una explosión. El oxígeno
reacciona violentamente con el aceite y la grasa.
Para las pruebas de fuga, utilice únicamente nitrógeno seco y,
si es posible, un gas trazador adecuado.
Si no se cumplen las recomendaciones anteriores, pueden
producirse consecuencias graves o incluso fatales y daños en
las instalaciones.
No supere nunca las presiones de funcionamiento máximas
especificadas. Verifique las presiones de prueba máximas
admisibles en los lados de alta y baja presión comprobando las
instrucciones de este manual y las presiones indicadas en la
placa de características de la unidad.
No suelde ni corte con soplete los conductos de refrigerante ni
ningún componente del circuito de refrigerante antes de evacuar
todo el refrigerante (líquido y gaseoso) y el aceite de la bomba
de calor. Los restos de vapor deben desplazarse con nitrógeno
seco. El refrigerante en contacto con una llama puede generar
gases tóxicos.
Debe estar disponible el equipo de protección necesario. También
debe haber a mano extintores de incendios adecuados para el
sistema y el tipo de refrigerante usado.
No utilice un sifón con el refrigerante.
Evite derramar refrigerante líquido sobre la piel o que salpique
a los ojos. Utilice gafas y guantes de seguridad. Si entra en
contacto con la piel, lave la zona afectada con agua y jabón. Si
entra refrigerante líquido en los ojos, lávelos inmediatamente
con agua abundante y consulte a un médico.
Las descargas accidentales de refrigerante, debido a pequeñas
fugas o vertidos significativos tras la ruptura de una tubería o
un escape inesperado en una válvula de alivio de presión, pueden
causar quemaduras de congelación en el personal expuesto. No
ignore este tipo de lesiones. Los instaladores, propietarios y
especialmente los técnicos de servicio de estas unidades deben
realizar lo siguiente:
- Recibir atención médica antes de tratar este tipo de lesiones.
- Tener acceso a un kit de primeros auxilios, especialmente
para el tratamiento de lesiones en los ojos.
Recomendamos aplicar la norma EN 378-3 Anexo 3 e ISO 5149.
No aplique nunca una llama desnuda o vapor vivo a un circuito
de refrigerante, ya que podría generarse una presión peligrosa.
Durante las operaciones de extracción y almacenamiento del
refrigerante deben seguirse las normas aplicables. Dichas normas,
que permiten el tratamiento y recuperación de los hidrocarburos
halogenados en unas condiciones óptimas de calidad para los
productos y de seguridad para el personal, los objetos y el medio
ambiente, se describen en la norma NF E29-795. No realice nunca
modificaciones en la unidad para añadir dispositivos de carga, de
extracción y purga de refrigerante y aceite. Las unidades disponen
de todos estos dispositivos.
Consulte los planos de dimensiones certificados de las unidades.
No reutilice las botellas desechables (no retornables) ni intente
rellenarlas, ya que es ilegal y peligroso. Cuando las botellas estén
vacías, elimine la presión de gas restante y llévelas al lugar
designado para su recuperación. No las incinere.
No intente desmontar componentes o accesorios del circuito de
refrigerante con la máquina bajo presión o funcionando. Verifique
que la presión es de 0 kPa y que la unidad está apagada y
desactivada antes de desmontar componentes o abrir un circuito.
No intente reparar o reacondicionar ningún dispositivo de
seguridad si existe corrosión o acumulación de materias extrañas
(óxido, suciedad, incrustaciones, etc.) dentro del cuerpo de la
válvula o mecanismo. Si es necesario, cambie el dispositivo. No
instale válvulas de alivio de presión en serie ni a contracorriente.
PRECAUCIÓN:
Ninguna parte de la unidad debe utilizarse como pasarela, estante
o apoyo. Controle periódicamente y sustituya, cuando sea
necesario, cualquier componente o tubería que muestre signos
de deterioro.
No pise los conductos de refrigerante. Si lo hace, el peso puede
romperlas y liberar refrigerante con el consiguiente riesgo de
lesiones personales.
No se suba a ninguna máquina. Utilice plataformas o escaleras
para trabajar a alturas elevadas.
Utilice un equipo mecánico de elevación (grúa, polipasto,
cabrestante, etc.) para elevar o mover los componentes pesados.
Para componentes más ligeros, utilice equipos de elevación si
hay peligro de resbalar o de perder el equilibrio.
Utilice solo repuestos originales para cualquier reparación o
sustitución de componentes. Consulte la lista de piezas de
repuesto correspondiente a la especificación del equipo original.
No vacíe circuitos de agua que contengan salmueras de uso
industrial sin informar antes al departamento de servicio técnico
del lugar de instalación o a un organismo competente.
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