Tabla de contenido
Publicidad
2.13 Sensor de control del agua refrigerada
La unidad EWWD(H/S) VZ enfriada por agua está equipada con un microprocesador. Prestar atención cuando se trabaja
alrededor de la unidad para no dañar cables y sensores. Controlar los cables antes de la puesta en servicio de la unidad.
Evitar el frotamiento de los cables sobre el bastidor u otros componentes. Comprobar que los cables estén firmemente
bloqueados. Si para el mantenimiento se ha quitado el sensor de temperatura, no eliminar la pasta conductora presente
en el alojamiento y colocar el sensor correctamente. Después de colocar el sensor, apretar la tuerca de bloqueo para
prevenir que se zafe.
2.14 Válvula de seguridad
Cada intercambiador (evaporador y condensador) está provisto de válvulas de seguridad instaladas en una válvula de
intercambio que permite el mantenimiento y la verificación periódica sin pérdidas significativas de refrigerante. No dejar el
dispositivo de intercambio en una posición intermedia.
Para evitar daños provocados por inhalación o contacto directo con el gas refrigerante, las salidas
de la válvula de seguridad deben estar conectadas con un tubo transportador antes de la puesta en
marcha. Las tuberías deben estar instaladas de manera que, en caso de apertura de la válvula, el flujo
de refrigerante no embista a personas o bienes y no entre en el edificio por ventanas u otras
aberturas. El instalador es responsable de la conexión de las válvulas de seguridad a los tubos de
purga y del dimensionamiento de los tubos. Tomar como referencia la norma armonizada EN13136
para el dimensionamiento de los tubos de descarga a conectar a las válvulas de seguridad.
2.15 Abra la aislamiento y/o cierre las válvulas
Antes de alimentar eléctricamente la máquina y de poner en marcha los compresores, abrir todos los grifos que vienen
cerrados de fábrica para el transporte.
Los grifos que hay que abrir son los siguientes:
•
Grifo (opcional) instalado en la línea de descarga.
•
Grifo de la línea del líquido instalado debajo del condensador.
•
Grifo de la línea de inyección de líquido (refrigeración con inverter).
•
Grifo (opcional) instalado en la línea de succión.
2.16 Conexiones eléctricas
La unidad se debe conectar con un cable de cobre de sección adecuada, tomando como base la corriente máxima
absorbida indicada en la etiqueta de la unidad y según las normativas aplicables en materia de electricidad.
Daikin Applied Europe S.p.A. se exime de cualquier responsabilidad en caso de conexiones eléctricas inadecuadas.
Las conexiones a los terminales deben estar realizadas con terminales y cables de cobre.
La conexión eléctrica debe ser realizada por personal cualificado.
Existen riesgos de descarga eléctrica.
La conexión eléctrica del panel se debe realizar manteniendo la secuencia correcta de las fases.
2.17 Desequilibrio de las fases
En un sistema trifásico, el desequilibrio excesivo entre las fases puede causar un recalentamiento del motor. El máximo
desequilibrio de tensión admitido es del 2%, calculado de la siguiente manera:
Vx= fase con mayor desequilibrio
Vm= promedio de tensiones
Ej.: las tres fases miden respectivamente 383, 386 y 392 V; el promedio es:
383+386+392
= 387 V
3
El porcentaje de desequilibrio es entonces:
(392-387) x 100
= 1,29%
387
Antes de cualquier trabajo de mantenimiento o conexión eléctrica al inverter del compresor,
asegurarse de que el sistema y el interruptor general de la unidad estén apagados.
Después de apagar el interruptor general, esperar al menos 20 minutos para que los condensadores
del inverter se descarguen por completo. En este lapso de tiempo, no realizar ninguna operación de
mantenimiento o conexión eléctrica.
������������������ % =
menor que el máximo admitido (2%)
( ���� − ���� ) ∗ 100
����
D-EIMWC01405-18_03ES - 23/38
Publicidad
Tabla de contenido
