HVIS PLASMASKÆRINGEN SKAL UDFØRES:
- i omgivelser, hvor der er øget risiko for elektrochok;
- på afgrænsede områder;
- på steder, hvor der er brænd- eller sprængfarlige materialer;
SKAL en "Erfaren ansvarshavende" først foretage en vurdering
deraf, og der skal altid være andre personer, der har kendskab
til nødindgreb, til stede under udførelsen.
Det er STRENGT NØDVENDIGT at anvende de tekniske
værnemidler, der er fremstillet i 7.10; A.8; A.10 i standard
"EN 60974-9: Udstyr til lysbuesvejsning. Del 9: Installation og
anvendelse".
- SKAL det forbydes at foretage skæreprocedurer, mens strømkilden
understøttes af operatøren (fx. med remme).
- SKAL
det
forbydes
at
operatøren ikke står på grunden, med mindre der anvendes
sikkerhedsplatforme.
- GIV
AGT!
SIKKERHEDSREGLER
PLASMASKÆRESYSTEMET
De
af
fabrikanten
(spærresystem) fungerer kun ordentligt, hvis man anvender den
forventede brændermodel kombineret med den strømkilde, der er
angivet i afsnittet med "TEKNISKE DATA".
- DER MÅ IKKE ANVENDES andre brændere og sliddele.
- FORSØG IKKE AT FORBINDE brændere beregnede til andre
skære- eller SVEJSEprocedurer end dem, der fremstilles i denne
vejledning, TIL STRØMKILDEN .
- TILSIDESÆTTELSE AF DISSE REGLER vil kunne sætte brugerens
sikkerhed ALVORLIGT på spil og beskadige apparaturet.
TILBAGEVÆRENDE RISICI
- VÆLTNING: Plasmaskæringens strømkilde skal placeres på en
plan flade, der kan holde til vægten; i modsat fald (fx. skrå, ujævn
gulvbelægning osv...) er der fare for væltning.
- UHENSIGTSMÆSSIG ANVENDELSE: Det er farligt at anvende
plasmaskæresystemet til hvilken som helst anden bearbejdning
end den forventede.
- Det er forbudt at løfte skæresystemet, hvis alle forbindelses- og
forsyningsledninger/-rør ikke allerede er blevet afmonteret.
- Det er forbudt at anvende håndtaget som ophængningsmiddel for
plasmaskæresystemet.
2. INDLEDNING OG ALMEN BESKRIVELSE
Enfaset, ventileret plasmaskæresystem, fungerende med trykluft.
Giver mulighed for hurtig skæring uden deformering i stål, rustfrit stål,
galvaniseret stål, aluminium, kobber, messing osv.
Skærecyklussen aktiveres af en pilotbue, der opstår mellem den
bevægelige elektrode og brænderens dyse/kappe takket være
kortslutningsstrømmen mellem de to elementer: Denne teknologi
giver ikke kun mulighed for uafbrudt skæring, men også skæring af
metalplader med riste og/eller huller.
Reguleringen af strømmen fra minimum til maksimum giver desuden
mulighed for at sikre en høj skærekvalitet, selvom tykkelsen og
metaltypen varierer.
HOVEDEGENSKABER
- Anordning, der kontrollerer spændingen i brænderen.
- Anordning, der kontrollerer lufttryk, kortslutning i brænder.
- Termostatbeskyttelse.
- Beskyttelse ved mangel på luft (på visse modeller).
- For høj spænding, for lav spænding.
- Visning af lufttryk (på visse modeller).
- Styring af brænderafkøling (på visse modeller).
- Intern luftkompressor (på visse modeller).
STANDARDTILBEHØR
- Brænder til plasmaskæring.
- Tilslutningsstykke til tilslutning af trykluft (på visse modeller).
- Jordforbindelseskabel.
TILBEHØR, DER KAN BESTILLES
- Sæt med reserveelektroder og -dyser.
- Forstærket skærebrænder til høj strøm (på visse modeller).
- Sæt med reserveelektroder og -dyser til forstærket skærebrænder til
høj strøm (på visse modeller).
foretage
skæreprocedurer,
VEDRØRENDE
indrettede
sikkerhedsmekanismer
- Gouging-sæt (på visse modeller).
3. TEKNISKE DATA
DATAMÆRKAT
De vigtigste data vedrørende anvendelsen af plasmaskæresystemet
og dets præstationer er sammenfattet på specifikationsmærkatet med
følgende betydning:
1-
EUROPÆISK referencestandard vedrørende bygning af
lysbuesvejse- og plasmaskæremaskiner og deres sikkerhed.
2-
Symbol for maskinens indre struktur.
3-
Symbol for plasmaskæreproceduren.
4-
Symbol S: Angiver at det er muligt at udføre skærearbejder i
hvis
omgivelser, hvor der er øget risiko for elektrochok (fx. lige i nærheden
af store metalmasser).
5-
Symbol for forsyningslinien:
1~: Enfaset vekselspænding
3~: Trefaset vekselspænding
6-
Indpakningens beskyttelsesgrad.
7-
Kendetegnende data for forsyningslinien:
: Vekselspænding og tilførselsfrekvens til maskinen (tilladte
- U
1
grænser ± 10% ).
- I
: Liniens maksimale strømforbrug.
1 max
- I
: Reel strømforsyning
1eff
8-
Skærekredsens præstationer:
- U
: Maskimal spænding uden belastning (skærekreds åben).
0
- I
/U
: Tilsvarende standardstrøm og ænding, som maskinen kan
2
2
yde under skæringen.
- X
: Intermittensforhold: Angiver hvor lang tid maskinen er i
stand til at levere den tilsvarende strøm (samme spalte).
Udtrykkes i %, på grundlag af en 10 minutters arbejdscyklus
(fx. 60% = 6 minutters arbejde, 4 minutters hviletid; og så
videre).
Skulle anvendelsesparametrene (mærkedata, gældende for
en omgivende lufttemperatur på 40°C) overskrides, udløses
varmeudkoblingen (maskinen bliver på stand-by, indtil den
kommer ned på den tilladte temperatur.
- A/V-A/V: Angiver skærestrømmens reguleringsspektrum (minimum
- maksimum) ved en bestemt buespænding.
9-
Serienummer til identifikation af maskinen (strengt nødvendig i
forbindelse med teknisk assistance, bestilling af reservedele, søgning
af produktets herkomst).
: Værdi for sikringerne med forsinket aktivering, som skal
10-
indrettes til beskyttelse af linjen.
11- Symboler vedrørende sikkerhedsnormer, hvis betydning er fremstillet
i kapitel 1 "Almene sikkerhedsnormer vedrørende lysbuesvejsning".
Bemærk: Det viste specifikationsmærkat er et vejledende eksempel, hvis
formål det er at forklare symbolernes og cifrenes betydning; de nøjagtige
værdier for jeres plasmaskæresystems tekniske specifikationer skal
aflæses på selve maskinens specifikationsmærkat.
ANDRE TEKNISKE DATA:
- STRØMKILDE: se tabel 1 (TAB. 1)
- BRÆNDER se tabel 2 (TAB. 2)
Maskinens vægt er angivet på tabel 1 (TAB.1).
4. BESKRIVELSE AF PLASMASKÆRESYSTEMET.
Maskinen består hovedsageligt af effekt- og kontrolmoduler, der er
fremstillet på trykte kredsløb og optimeret for at sikre størst mulig
pålidelighed og nedsætte behovet for vedligeholdelse.
1- Indgang
enfaset
nivelleringskondensatorer.
2- Transistor switchingbro (IGBT) og drivere; omstiller den ensrettede
netspænding til højfrekvens vekselspænding og regulerer effekten
på grundlag af den påkrævede skærestrøm/-spænding.
3- Højfrekvenstransformer: primærviklingen tilføres spænding der
er omsat fra blok 2; den anvendes til at tilpasse spændingen
og strømmen på grundlag af de værdier, der kræves til
buesvejsningsproceduren og samtidigt at opnå en galvanisk
isolering af skærekredsløbet fra forsyningslinien.
4- Sekundær
ensretterbro
vekselspændingen/-strømmen
jævnstrøm/-spænding med meget lav ondulering.
5- Kontrol-
og
skærestrømmens værdi og sammenligner den med den værdi,
som operatøren har indstillet; den modulerer IGBT-drivernes
styreimpulser, som foretager reguleringen.
- 87 -
Fig. A
(Fig. B)
forsyningslinie,
ensretterenhed
med
nivelleringsinduktans:
fra
sekundærviklingen
reguleringselektronik:
Kontrollerer
og
omstiller
til
straks