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Instrucciones de instalación, uso y mantenimiento Quemadores de gas con aire soplado Funcionamiento a dos llamas progresivo o modulante CÓDIGO MODELO TIPO 20013995 - 20014018 RS 68/EV BLU 846 T2 20010976 - 20014609 RS 120/EV BLU 847 T2 20010988 - 20015253 RS 160/EV BLU...
La calidad está garantizada mediante un sistema de calidad y management certificado según UNI EN ISO 9001. Declaración del fabricante RIELLO S.p.A. declara que los siguientes productos respetan los valores límite de emisiones de NOx establecidos por la normativa alemana “1. BImSchV revisión 26.01.2010”.
Informaciones y advertencias generales Informaciones y advertencias generales Información sobre el manual de instrucciones 2.1.1 Introducción ATENCIÓN ÓRGANOS EN MOVIMIENTO El manual de instrucción entregado como suministro del quema- Este símbolo proporciona informaciones para evi- dor: tar el acercamiento de las extremidades a órganos constituye parte integrante y fundamental del producto y no mecánicos en movimiento;...
Informaciones y advertencias generales 2.1.4 Entrega de la instalación y del manual de El proveedor de la instalación informe con precisión al usua- rio acerca de: instrucción – el uso de la instalación, En ocasión de la entrega de la instalación es necesario que: –...
Seguridad y prevención Seguridad y prevención Introducción Los quemadores fueron diseñados y fabricados en conformidad máximos con los cuales está regulado el quemador, la presuriza- con las normas y directivas vigentes, aplicando las regulaciones ción de la cámara de combustión, las dimensiones de la cámara técnicas de seguridad conocidas y previendo todas las situacio- de combustión, la temperatura ambiente, deben estar compren- nes de peligro potenciales.
Descripción técnica del quemador 4.10 Caldera de prueba En el acoplamiento quemador-caldera no hay ningún problema si la caldera tiene la homologación CE y si las dimensiones de la cámara de combustión se aproximan a las indicadas en el gráfico (Fig.
Descripción técnica del quemador 4.11 Descripción del quemador D9700 Vista desde A Fig. 5 Cabezal de combustión 19 Presostato aire (tipo diferencial) Electrodo de encendido 20 Guías para abertura del quemador e inspección del cabezal Tornillo para regulación cabezal de combustión de combustión Presostato gas de máxima 21 Toma de presión de gas y tornillo fijación cabezal...
¡La caja de control REC37.400A2 es un dispo- ATENCIÓN sitivo de seguridad! ¡No abrir, interferir o modificar la unidad! ¡Riello S.p.A. no es responsable por cual- quier daño causado por interferencia no au- torizada! Riesgo de explosión! ¡Una configuración incorrecta puede causar un exceso de alimentación de combustible y...
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Descripción técnica del quemador Datos técnicos Caja de control Tensión de red AC 230 V -15 % / +10 % REC37.400A2 Frecuencia de red 50 / 60 Hz ± 6 % Absorción de potencia < 30 W (normal) Clase de seguridad I, con piezas según II y III de DIN EN 60730-1 Carga de terminal Fusible unidad F1 (interno)
Descripción técnica del quemador 4.13 Servomotores Notas importantes ¡Para evitar lesiones a las personas, daños a la propiedad o medio ambiente, siga las si- guientes notas importantes! ATENCIÓN ¡No abrir, interferir o modificar los acciona- dores! Todas las actividades (montaje, instalación y asistencia, etc.) deben ser realizadas por personal cualificado.
Instalación Instalación Notas sobre la seguridad para la instalación Control de las características del quemador Controlar la etiqueta de identificación del quemador, en la cual fi- Después de realizar una cuidadosa limpieza en toda el área de guran: la instalación del quemador y de proveer una correcta ilumina- el modelo (A) (Fig.
Instalación Fijación del quemador a la caldera Separar el cabezal de combustión del resto del quemador, Fig. 14. Si está en el área A no es necesario efectuar ninguna interven- Para lograr esto proceder de la siguiente manera: ción. aflojar los 4 tornillos 3) y sacar la tapa 1); Si en cambio está...
El quemador RS 200/EV BLU se entrega de fábrica con la tuerca 2 (R 3) 3) regulada en la muesca 0. No modificar este valor. Ejemplo RS 68/EV BLU Potencia quemador = 500 kW Del gráfico de la Fig. 17 deriva que para esta potencialidad, las...
Instalación Finalizada la regulación del cabezal de combustión: volver a montar el quemador en las guías 3) (Fig. 14) aproxi- madamente a 100 mm del manguito 4); introducir el cable de la sonda y el cable del electrodo y des- lizar el quemador hasta el manguito, hasta que alcance la posición indicada en la Fig.
Instalación 5.9.2 Presión gas La Tab. B indica las pérdidas de carga mínimas de la línea de alimentación del gas, en función de la potencia máxima del quemador. ∆p (mbar) ∆p (mbar) ∆p (mbar) MB DLE 412 MB DLE 415 MB DLE 420 MBC 1200 MBC 1900...
Instalación Columna 2 – Leer a la derecha, columna 1, la presión en la toma Pérdida de carga válvula de mariposa del gas 2)(Fig. 20) con 1)(Fig. 20). abertura máxima: 90°. – Sumar a este valor la sobrepresión estimada de la cámara de combustión.
Instalación 5.10 Conexiones eléctricas Las conexiones eléctricas se deben realizar sin alimentación eléctrica. Las conexiones eléctricas se deben realizar según las normas vigentes en el país de destino y por parte de per- sonal cualificado. Consultar los esquemas eléctricos. PELIGRO declina toda responsabilidad por modificaciones o conexiones diferentes a las que figuran en los cablea- dos eléctricos.
Instalación D12115 Fig. 23 Es importante proteger el cable motor 1) como se indica en la Fig. 23. ATENCIÓN Leyenda (Fig. 23) Cable de alimentación motor (proveniente del inverter). D12114 Cable de alimentación monofásico. Cable de conexión entre el inverter y la leva electrónica REC 37...
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador Notas sobre la seguridad para la primera Purgar el aire de la línea de la rampa de gas, conectando un tubo de plástico en la toma de presión 1) (Fig. 26) del presostato gas puesta en funcionamiento de mínima.
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador Calibrado final de los presostatos 6.4.1 Presostato aire La configuración estándar es la del presostato aire conectado en forma absoluta. Nótese la presencia de una conexión en “T” no Efectuar la regulación del presostato aire, después de haber suministrada.
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador 6.4.4 Presostato kit PVP Regular el presostato para el control de estanqueidad (Kit PVP) (Fig. 31) según las instrucciones que se suministran en el mismo kit. Fig. 31 D3855 Funcionamiento del panel operador La caja de control REC37.400A2 está...
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador 6.5.2 Descripción de los pulsadores Pulsador Función - Tecla F Regulación del servomotor del combustible (mantener presionado y regular el valor presionando - Tecla A Regulación del servomotor aire (mantener presionado y regular el valor presionando - Teclas A y F: Función VSD Modificación de los parámetros de configuración en modo parámetros activo P (presionar al mismo tiempo más...
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador El quemador está funcionando en la posición de carga requerida 6.5.4 Procedimiento de desbloqueo (en el ejemplo de al lado 78.4%). El quemador está bloqueado cuando está encendido el testigo rojo en el Panel Operador y en el display se muestra alternativa- mente el código de bloqueo (en el ejemplo de al lado c: 4) y la diagnosis correspondiente (en el ejemplo d: 3).
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador Soltando la tecla “F” aparece la visualización estándar con el 6.5.6.2 Modo Service porcentaje de carga actual parpadeando: esto significa que el El Modo Service (SEr) visualiza el historial de los errores y quemador está...
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador 6.5.6.3 Modo Parámetros La contraseña se debe comunicar solamente al El Modo Parámetros (PArA) visualiza y permite modificar/progra- personal calificado o del Servicio Técnico de Asis- mar la lista de los parámetros, que se indica en la tabla de la tencia, y debe quedar vigilada en un lugar seguro.
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador Para modificar un parámetro seguir el procedimiento indicado en Para introducir o regular un punto proceder como se indica a con- “Procedimiento de modificación de un parámetro”. tinuación. Utilizando los pulsadores “+” y “-” ingresar/seleccionar el punto de la curva deseado y esperar que el mismo parpadee: esto sig- 6.5.8 Procedimiento de modificación de un...
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador 6.5.10 Backup/Restore En la pantalla se visualiza el siguiente valor: Utilizando la pantalla RDI 21… se pueden memorizar los pará- metros y los datos presentes en la caja de control y posterior- mente restablecerlos en la misma.
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador 6.5.12 Restore confirmar presionando la tecla “i/reset”: Para realizar el procedimiento de restore proceder como se des- cribe a continuación: Acceder al Nivel Parámetros siguiendo las indicaciones del “Procedimiento de acceso mediante contraseña” en la pág.
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador NOTA: Antes del restore de los datos, la caja de control compara la identificación del quemador y el número (ASN), presentes en su interior, con la identificación del quemador y el núme- ro (ASN) presentes en la pantalla RDI21...
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Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador Fase 38: Se aconseja que, a la mitad del procedimiento (es decir en co- Inicia la fase de encendido, dispara la chispa. rrespondencia de los puntos P4 o P5), se mida el caudal del gas y se verifique que la potencia sea aproximadamente el 50% de la Fase 40: potencia máxima.
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador 6.5.14 Función CALC 6.5.15 Modificación aceleración - deceleración rampa El gráfico de la Fig. 34 muestra cómo se modifica la curva de mo- dulación del combustible si se cambian los valores del punto El quemador se suministra de fábrica con los parámetros 522 “P5”.
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador 6.5.16 Lista parámetros Parámetro Intervalo valores Progra- Número Modali- Unidad de Modifica- Grado de mación de ele- dad de Nº medida ción precisión predefi- Descripción Mín. Máx. mentos acceso nida 000 Parámetros internos Inicio procedimiento backup/restore mediante RDI21...
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Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador Parámetro Intervalo valores Progra- Número Modali- Unidad de Modifica- Grado de mación de ele- dad de Nº medida ción precisión predefi- Descripción Mín. Máx. mentos acceso nida Selección del funcionamiento del quemador du- rante la interrupción de la conmutación con il sis- tema de gestión remota.
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Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador Parámetro Intervalo valores Progra- Número Modali- Unidad de Modifica- Grado de mación de ele- dad de Nº medida ción precisión predefi- Descripción Mín. Máx. mentos acceso nida Parada del programa 0 = desactivado 1 = Pre-ventilación (Ph24) Modo Modificación...
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Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador Parámetro Intervalo valores Progra- Número Modali- Unidad de Modifica- Grado de mación de ele- dad de Nº medida ción precisión predefi- Descripción Mín. Máx. mentos acceso nida Modo 270 Aceite: Intervalo 1 Modificación 0,4 s 60 min.
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Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador Parámetro Intervalo valores Progra- Número Modali- Unidad de Modifica- Grado de mación de ele- dad de Nº medida ción precisión predefi- Descripción Mín. Máx. mentos acceso nida Control estandarización velocidad del VSD Diagnosis errores de los valores negativos (véase Modo el código de error 82)
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Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador Parámetro Intervalo valores Progra- Número Modali- Unidad de Modifica- Grado de mación de ele- dad de Nº medida ción precisión predefi- Descripción Mín. Máx. mentos acceso nida Modo 982 Error de memoria: código diagnosis Sólo lectura Info Modo...
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador Secuencia de funcionamiento del quemador Funcionamiento Arranque Apagado Control de estanqueidad TSA1 Número de la fase Termostato/presostato de seguridad TS Termostato/presostato de límite TL Sonda de ionización ION Presostato aire PA Presostato gas de mínima PGmin Presostato gas de máxima PGM Presostato gas para control de estanqueidad PGVP...
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador Regulación del quemador NOTA: Si la presión del gas lo permite, cerrando la tuerca 2) (Fig. 16) se puede reducir la formación de NOx. 6.7.1 Potencia de encendido Si en cambio, la presión del gas que necesita el quemador es in- Según norma EN 676.
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador 6.11 Parada del quemador. 6.13 Control de la presión del aire y del gas en el cabezal de combustión La parada del quemador puede realizarse: interviniendo en el seccionador de la línea de alimentación eléctrica, posicionado en el cuadro de la caldera;...
Anomalías - Causas - Soluciones Anomalías - Causas - Soluciones Si se verificaran anomalías de encendido o de funcionamiento, el Para restablecer las condiciones de arranque consultar el “Pro- quemador efectuará una “parada de seguridad” identificada con cedimiento de desbloqueo” en la pág. 29. el indicador luminoso rojo de bloqueo del quemador.
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Anomalías - Causas - Soluciones Código Código Significado del sistema REC37.4... Medidas recomendadas error diagnosis El control de estanqueidad de las válvulas está activo, pero se han asignado 2 Control de estanqueidad de las válvulas imposible input (controlar parámetros 236 y 237) POC Open Controlar que el contacto de cierre de la válvula esté...
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Anomalías - Causas - Soluciones Código Código Significado del sistema REC37.4... Medidas recomendadas error diagnosis Posición de pre-ventilación Programar la posición de pre-ventilación de todos los servomotores utilizados Posición de encendido Programar la posición de encendido de todos los servomotores utilizados Ejecutar un reset;...
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Anomalías - Causas - Soluciones Código Código Significado del sistema REC37.4... Medidas recomendadas error diagnosis Las velocidades del microordenador 1 y 2 presentan una desviación excesiva. Esto puede ser causado por velocidades estandarizadas incorrectas (por ej. Desviación de velocidad µC1 + µC2 después de ingresar un grupo de datos en una nueva unidad) --->...
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Anomalías - Causas - Soluciones Código Código Significado del sistema REC37.4... Medidas recomendadas error diagnosis Error servomotor del combustible No fue posible alcanzar la posición target dentro del rango de tolerancia Error posición necesario. 1. Controlar si el servomotor está bloqueado o sobrecargado. Circuito abierto detectado en la conexión del servomotor.
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Anomalías - Causas - Soluciones Código Código Significado del sistema REC37.4... Medidas recomendadas error diagnosis Ejecutar un reset; si el error se comprueba frecuentemente, sustituir la caja de Error interno control relé control Ejecutar un reset; si el error se comprueba frecuentemente, sustituir la caja de control Versión software V03.10: Si el error C:99 D:3 se produce durante la Error interno control relé...
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Anomalías - Causas - Soluciones Código Código Significado del sistema REC37.4... Medidas recomendadas error diagnosis 133 ÷ Error interno acceso EEPROM - sincronización Ejecutar un reset, repetir y controlar la última implementación de los parámetros. Si el error se comprueba frecuentemente, sustituir la caja de control. solicitada Restablecimiento iniciado Se inició...
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Anomalías - Causas - Soluciones Código Código Significado del sistema REC37.4... Medidas recomendadas error diagnosis Redefinir la modalidad de funcionamiento (parámetro 201) Ejecutar un reset; si el error se comprueba frecuentemente, sustituir la caja de Error interno control Número fase Parada del programa La parada del programa está...
Mantenimiento Mantenimiento Notas sobre la seguridad para el mantenimiento Filtro de gas Sustituir el filtro gas cuando esté sucio. El mantenimiento periódico es fundamental para el buen funciona- Combustión miento, la seguridad, el rendimiento y la duración del quemador. Si los valores de la combustión encontrados al comienzo de la El mismo permite reducir los consumos, las emisiones contami- intervención no satisficieran las Normas vigentes o, de todas nantes y mantener el producto fiable a través del tiempo.
Mantenimiento Apertura del quemador Cierre del quemador Empujar el quemador hasta aproximadamente 100 mm del manguito. Cortar la alimentación eléctrica del quemador. Volver a conectar los cables y desplazar el quemador hasta que haga tope. PELIGRO Conectar el conector macho del servomotor 7) (Fig. 39) y enroscar el anillo pasacable 8).
Apéndice - Campo de trabajo en función de la densidad del aire El campo de trabajo del quemador reproducido en el manual es Si H3 es mayor que H1 (Fig. 1), el quemador puede suministrar válido para una temperatura ambiente de 20 °C y una altitud de 0 el caudal requerido.
Leyenda esquemas eléctricos - Caja de control de la relación aire/combustible XPGVP - Conector presostato gas para control de estanquei- - Panel Operador XRWF - Regleta de conexiones regulador de potencia - Componentes del quemador RWF40 - Componentes de la caldera - Válvula de regulación del gas + válvula de seguri- - Filtro antiinterferencias radio dad del gas...