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L2613
Rev. F
VM33、VM33M、VM33L、VM43、VM43M、VM43L 手动阀故障排除和维修
当诊断出现故障的阀时，通常某些故障现象可能为阀和液压设备
所共有。因此，在维修阀之前，需要先将另一个 VM 阀安装到泵
上，以便验证问题是否出在泵上。
故障排除：
小心：组装过程中需要遵守标准安全程序，以便将受
伤的可能性降到最低。
1. 如果无法获得任何压力，则可能是泵上的接头密封损坏、安
全阀组件（图 7，第 6、7 项）出现故障、阀体中的止回球
和底座（图 8，第 1、2 项）损坏，或是剪力密封组件和转
盘（图 1D，第 16、18、84 项）磨损或损坏。这些问题通常
是液压油受污染的故障现象。应排空系统中的油，然后重新
加满新鲜的 ENERPAC 液压油。
2. 如果压力下降稳定，并且泄漏量随压力范围的提高而成比例
增加，通常表明垫圈或螺纹连接处有泄漏（例如 NTPF 配件
或塞子）。
3. 球座泄漏通常不稳定并且是间歇性的，原因通常是密封边上
聚集了污染物。当随着时间的推移底座发生磨损时，就需要
进行更换。
4. 如果在轴（图 1D，第 13 项）的外表面上观察到泄漏，则表
明 O 型圈（第 15 项）和支撑环（第 14 项）需要更换。
5. 如果在安全阀体（图 7，第 1 项）的外表面上观察到泄漏，
则表明 O 型圈（第 8 项）需要更换。
拆卸：
1. 卸掉 4 个内六角螺钉（图 1C，第 76 项），然后从泵上卸下
阀。
2. 卸下回油管（第 75 项）和垫圈（第 70 项）。
3. 从轴（第 13 项）上拆下螺钉（图 1D，第 1 项）和垫圈（第
2 项）。
4. 除 VM33M 和 43M 之外的所有型号：拆下阀柄（第 3 项），-
--盘（第 4 项）、球（第 5 项）和弹簧（第 6 项）。
5. 仅型号 VM33M 和 VM43M： 将阀柄帽（第 66 项）、杆（第
67 项）和旋钮（第 68 项）作为一套组件拆下。拆下球（第
5 项）和弹簧（第 6 项）。
6. 卸下 4 个内六角螺钉（第 7 项），然后从阀块（第 27 项）
或锁紧给油阀组（第 45 项或第 46 项）上卸掉阀的上部组件
（图 1A 和 1B，第 44 项）。
7. 卸下 2 个内六角螺钉（图 1D，第 24 项），然后将阀体（第
23 项）与阀盖（第 9 项）分开。
8. 卸下轴组件，检查 O 型圈（第 15 项）和支撑环（第 14
项）是否损坏。必要时进行更换。
9. 卸下 O 型圈（第 10 项），检查是否存在损坏（如缺口或切
口）。必要时进行更换。
10. 卸下轴承（第 12 项）和支承板（第 11 项），检查是否损
坏。必要时进行更换。
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VM33、VM33M、VM33L、VM43、VM43M、 VM43L 手控阀
11. 从阀体的孔中卸下剪力密封组件（第
项）。
12. 卸下 O 型圈（第 20 或 86 项）和支撑垫圈（第 19 或 85
项），检查是否损坏。必要时进行更换。
13. 卸下弹簧（第 22 项），检查是否存在破裂或永久变形等损
坏。必要时进行更换。
14. 按下列步骤拆卸阀块：
15. 拧松防松螺母（图 7，第 9 项），卸下固定螺钉。（第 2
项）。
16. 使用 7/8" 套筒扳手，从阀体上拧松并卸下安全阀组件（图
4、5、6 和 6A，第 58 项）。
17. 从阀体上卸下底座（第 57 项）。
18.
检查底座是否损坏，例如，在内径的尖锐边缘上是否存在缺
口或凹痕。必要时进行更换。
19. 检查 O 型圈（图 7，第 8 项）是否损坏，必要时进行更
换。
20. 检查止回球（第 7 项）和导槽（第 6 项）。必要时进行更
换。
21. 卸下管塞（图 4、5、6 和 6A，第 53、54、55 项）并清理阀
体。检查阀体是否损坏。
重新组装：
阀块组装程序
1. 将特氟纶胶带缠到螺纹上。安装新的管塞（图
6A，第 53 项），然后施加 14-16 Nm (10-12 ft-lbs) 的扭
矩。安装管塞（第 54、55 项），然后施加 43-52 Nm (32-39
ft-lbs) 的扭矩。
2. 将铜垫圈（第 56 项）安装到底座（第 57 项）上，圆边应远
离底座。
3. 将底座放到阀体的底部沉孔上，使垫圈面向下。注：确保底
座牢固地安放在阀体底部且没有弯曲。
4. 在安全阀组件的 O 型圈上涂抹油脂，然后将它插入阀体的空
腔中。
5. 为安全阀组件施加 43-53 Nm (32-39 Ft-lbs) 的扭矩。
手动阀组件组装程序
1. 将支撑板（图 1D，第 11 项）和轴承（第 12 项）定位到阀
盖中。
2. 将 O 型圈（第 10 项）放到阀盖凹槽中。
3. 将 O 型圈（第 15 项）和支撑环（第 14 项）放到轴（第 13
项）上。O 型圈放置在最靠近轴的螺纹端的位置。
4. 将销钉（第 17 项）放到转盘（第 16 项）的通孔中。将轴
（第 13 项）从转盘的实心侧插入盘中。将轴的通孔与转盘
的通孔对齐，然后按下或锤打销钉，直到它与转盘的外径平
齐。
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维修零件表
18-20
或
84-86
4、5、6
和
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