K.M080.. / K.M100H.. / K.M150L.. / K.W080.. / K.W100L.. / K.T040H.. / K.D200N..+0075..
9.
EINSATZBEREICHE
Diese Elektropumpen eignen sich zur Förderung von Klar- und Schmutzwasser, sowie von Abwässern mit festem und faserförmigen
Beimengungen, Schlamm und organischen Materialien. Die Elektropumpen mit Kanal-Laufrad (M/D) eignen sich besser bei Vorhandensein
von kurzfaserigen Feststoffen, während Wirbel-Laufräder (V,W) auch für langfaserige Festkörper und Fördermedien geeignet sind, die Gas,
Faulschlamm oder Belebtschlamm enthalten. Der hydraulische Teil mit Zerkleinerer in der Saugleitung (T) empfiehlt sich, wenn die Druckleitung
einen geringen Durchmesser aufweist und die Zerkleinerung des festen Anteils des Fördermediums erforderlich ist, um eine Verstopfung zu
vermeiden. Typische Einsatzbereiche sind: Dränage, Klärung, Trockenlegung und allgemeine Förderung von Flüssigkeiten.
10.
GEGENANZEIGEN ZUM EINSATZ
Die Elektromotorpumpen in der Standardausführung eignen sich nicht zu Beförderung von Flüssigkeiten, die für die Ernährung bestimmt sind.
Bevor die Pumpen in derartigen Sektoren benutzt werden, ist Kontakt mit Firma Caprari S.p.A. aufzunehmen. Die Elektromotorpumpen in der
Standardausführung eignen sich nicht zum Pumpen entflammbarer oder explosionsgefährdeter Flüssigkeiten und sie eignen sich nicht zur Installation
in explosivstoffgefährdeten Bereichen. Für derartige Bereiche ist die Möglichkeit zur Verwendung der Pumpen in der ex- geschützten Ausführung zu
erwägen. Diese Elektromotorpumpen eignen sich nicht zum Einsatz in Becken oder allgemein an Stellen, in denen der Kontakt der Maschine mit dem
menschlichen Körper möglich ist.
D
11.
TECHNISCHE UND BETRIEBSDATEN
Elektromotor, asynchron - dreiphasig, mit Käfigläufer, , Isolationsklasse F (max. 155 ° C/310 ° F) für K..N1/X1 und in Klasse H (max. 180 ° C/ 355 F)
für K ..N3, eintauchbar mit Schutzart IP68 gemäß Normen IEC 529 oder IP58 gemäß Norm EN 60034-5, Dauer- oder intermittierender Betrieb,
Der aufgenommene, am Typenschild angegebene Strom kann etwas über dem liegen, der in der technischen Dokumentation von Caprari
angegeben wird, da er die Dispersionen der sich aus der serienmäßigen Herstellung der Elektropumpe ableitenden Daten zusammenfasst.
Für alle elektrischen Daten gelten die Toleranzen, die in der Norm IEC 34.1 (CEI - EN 60034-1) vorgesehen sind, für die hydraulischen Leistungen
gilt dagegen die Norm ISO 9906 Kl.II. Die elektrischen Bauteile der Modelle K...N3 (dieser Motoren) entsprechen der Energieeffizienzklasse IE3,
wenn sie in Oberflächenmotoren verwendet werden, gemäß der Verordnung 640/2009 EU und den Normen IEC 60034-30 und IEC 60034-2-1.
Die gemessenen Daten können auch wegen der Ungenauigkeit der beim Prüfen verwendeten Messgeräte und/oder wegen des Stromnetzes mit
unterschiedlichen Leistungen (Spannung/Frequenz/Ungleichheit) als die angegebenen anders ausfallen.
Max. Anlaufhäufigkeit pro Stunde: 20 bis zu 5 kW, 15 bis zu 10 kW und 10 bei größerer Motorleistung.
Für die Motoren mit Spannung 230/400V oder 400/700V ist eine Abweichung von ± 10% zulässig, weil sie auch bei Spannungen von 220, 240, 380
und 415V ± 5% verwendet werden können.
Höchstzulässige Ungleichmäßigkeit bei der Stromaufnahme: 5%
Max. Eintauchtiefe: 20 m;
Höchsttemperatur des Fördermediums: 0°C ÷ 40°C;
Das Fördermedium kann für die Versionen M, D, V und W Körper, die aber keinesfalls größer als der Kugeldurchgang des hydraulischen Teils sein dürfen.
Beim Vorliegen einer Dichte über 1 kg/cm
Wenn die Elektromotorpumpe genau entsprechend der Angaben dieses Handbuchs und der vorgesehehen Pläne installiert wird, erreicht der Schalldruck,
den die Maschine im vorgesehenen Betriebsbereich abgibt, in keinem Fall 70 dB. Die Messung des Geräuschpegels erfolgte gemäß der Norm ISO
3746 und die Meßstellen, der 2006/42/CE Regel gemäß, befanden sich in 1,6 Meter Höhe über der Zugriff gebenden Plattform.
12.
NICHT ZULÄSSIGE BETRIEBSARTEN
Die Merkmale von Abschnitt 11 und die Höchstleistungen, die auf dem Typenschild der Elektropumpe stehen, dürfen auf keinen Fall überschritten
werden, wenn die Elektropumpe korrekt und absolut sicher arbeiten soll.
13.
SICHERHEITSVORSCHRIFTEN
Alle Arbeiten an dieser Elektromotorpumpe dürfen ausschließlich von spezialisiertem Personal durchgeführt werden, das die erforderlichen Werkzeuge
hat und die Anweisungen dieses Handbuchs genau kennt.
Sowohl bei einer Neuinstallation als auch bei der Ausführung von Wartungsarbeiten sind die Hygienebestimmungen, die Unfallverhütungs- und
Sicherheitsnormen, sowie die vor Ort geltenden Verordnungen zu beachten, um eine Unfallgefahr zu vermeiden. Der Käufer ist für die Beachtung
dieser Normen und der Sicherheitsbestimmungen verantwortlich.
Insbesondere müssen folgende Vorgaben strikt befolgt werden:
1. - Inspektion der Anlagen:
1.1. - In Anbetracht der vielfältigen Natur der geförderten Flüssigkeiten müssen stets geeignete Kleidung und angemessene Schuhe sowie
Schutzausrüstungen getragen werden, um den Kontakt zwischen der Haut und den Geräten oder verunreinigten Flüssigkeiten zu vermeiden.
1.2.- Das Personal, das die Arbeiten durchführt, muß gegen mögliche Krankheiten geimpft werden, die durch Verletzung, Berührung oder Einatmen
übertragen werden können.
1.3. - Bevor man irgendeine Arbeit am Pumpwerk vornimmt, ist sicherzustellen, daß alle Stromkabel, die in den Schacht führen, von ihrer
Versorgungsquelle getrennt sind.
1.4. - Wenn ein Abstieg in den Schacht erforderlich ist, muß für eine wirksame Belüftung gesorgt werden, damit garantiert wird, daß ausreichend
Sauerstoff und weder Gase noch Explosivstoffe vorhanden sind. Auf jeden Fall folgendes prüfen:
- die Funktionstüchtigkeit der Mittel für Auf- und Abstieg;
- daß jeder, der in den Schacht absteigt, mit einem Sicherheitsgurt versehen ist;
- daß außerhalb des Schachtes ein Arbeiter steht (auch unter optimalen Voraussetzungen nie allein arbeiten!), der im Notfall den anderen sofort
hochziehen kann;
- daß der Bereich vorschriftsgemäß gekennzeichnet und abgegrenzt worden ist;
- daß keine Explosionsgefahr besteht, bevor man elektrische Betriebsgeräte herunterläßt oder mit Geräten arbeitet, die Flammen und Funken erzeugen.
1.5. - Wenn man die Elektromotorpumpe ausbauen will, sind zunächst die Stromkabel am Schaltkasten abzutrennen, um die Pumpe dann zu heben,
wie in Abb. 2 auf 15.1 gezeigt ist. Die Pumpe abspritzen und von außen und innen gründlich säubern, bis kein Fördermedium mehr vorhanden ist. Zu
dieser Arbeit unbedingt Schutzbrille, Gummihandschuhe, Gasmaske und einen wasserdichten Anzug tragen.
2. - Inspektion der Geräte, die aus der Pumpstation kommen:
- Die Elektropumpe und alle Zubehörteile, die aus einem Schacht kommen, müssen überall gründlich gereinigt werden, mit Wasser oder
Spezialreinigungsmitteln, bevor die Arbeiten an ihnen begonnen werden können.
- Wenn die Elektropumpe zerlegt wird, sind ihre Bestandteile mit Arbeitshandschuhen anzufassen.
- Die Isolationsklasse des Elektromotors und die Funktionstüchtigkeit der Erdung prüfen, bevor der Motor unter Spannungsanlegung geprüft wird.
3- Inspektionen auf der Elektropumpe:
- Die Außenfläche des Motors kann eine Temperatur über 80°C erreichen. Alles erforderlich benutzen, um Verbrennungen zu vermeiden.
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Maximaler Betriebsdruck : 80 m.c.a. ;
pH-Wert des Fördermediums: 6÷10.
oder einer Viskosität über 1 mm²/s (1 cSt), wenden Sie sich direkt an das Caprari-Konstruktionsbüro.
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Caprari S.p.A.