Esta placa permite controlar:
•
Uma bomba do condensador de recuperação de calor;
•
Um aquecedor do condensador de recuperação de
calor;
•
Duas válvulas solenóides para desligar a serpentina
de recuperação de calor (uma para cada circuito);
•
Duas válvulas solenóides do dreno para a serpentina
de recuperação de calor (uma para cada circuito);
•
Duas válvulas solenóides para desligar o condensador
de água (uma para cada circuito);
•
Duas válvulas solenóides do dreno para o condensador
de água (uma para cada circuito);
A seleção do modo de recuperação de calor pode ser
feita com qualquer interface, local ou remotamente, com
o contato (recl_sw) ou pela CCN.
A função de recuperação de calor está ativa quando: a
água de entrada da recuperação de calor é inferior ao
setpoint de recuperação de calor, menos a metade da
zona morta da recuperação de calor.
A função de recuperação de calor não está ativa quando: a
temperatura da água de entrada do recuperador de calor é
mais alta do que o setpoint de recuperação de calor, mais
metade da zona morta da recuperação de calor.
Na faixa morta, a função permanece em seu modo ativo.
O valor padrão da zona morta é 4,4°C. Este valor pode ser
modifi cado pela Carrier Service.
O procedimento de comutação de modo refrigeração para
modo recuperação de calor:
•
Partida da bomba do condensador.
•
A verifi cação do contato de controle da chave de vazão
do condensador. Se isso permanecer aberto após
um minuto da operação da bomba do condensador,
o circuito permanecerá em modo refrigeração e um
alarme será ativado.
•
Assim que a temperatura saturada de condensação
atingir 30°C, a seqüência de desligamento da bomba
é ativada.
•
Bomba desligada: a abertura da válvula de entrada da
água do condensador e o fechamento das válvulas de
ar do condensador 3 segundos mais tarde.
•
Após um minuto, ou quando o valor de subrefrigeração
estiver acima de 10°C a função de recuperação de
calor estará efetiva.
6 - DIAGNÓSTICOS - SOLUÇÃO DE
PROBLEMAS
6.1 - GERAL
O sistema do controle PRO-DIALOG possui muitas funções
auxiliares para rastreamento de falhas. A interface local
e seus vários menus dão acesso a todas as condições
operacionais da unidade. Se uma culpa operacional for
detectada, um alarme é ativado e um código de alarme é
armazenado no menu Alarme.
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6.2 - EXIBINDO ALARMES
Os Leds de alarme na interface sumária (veja seção 4.1)
exibem rapidamente o status de cada circuito e a unidade
como um todo.
•
Um LED piscando mostra que o circuito está operando
mas existe um alarme.
•
Um LED fi xo mostra que o circuito foi desligado devido
a uma falha.
O menu de Alarme na interface principal exibe até 5
códigos de falha que estão ativos na unidade.
6.3 - RESETANDO ALARMES
Quando a causa do alarme foi corrigida, o alarme pode
ser resetado, dependendo do tipo, tanto automaticamente
para retorno ao normal, ou manualmente quando a ação
foi realizada na unidade. Os alarmes podem ser resetados
mesmo se a unidade estiver operando.
Isso signifi ca que um alarme pode ser resetado sem parar
a máquina. No caso de uma interrupção da alimentação
elétrica, a unidade religa automaticamente sem
necessidade de um comando externo. Contudo, quaisquer
falhas ativas quando a alimentação é interrompida são
salvas e podem, em determinados casos, evitar que um
circuito ou uma unidade religue.
Um resete manual deve ser executado a partir da interface
utilizando o procedimento a seguir:
REAJUSTE DOS ALARMES ATIVOS
OPERAÇÃO
PRESSSIONE
BOTÃO
Mantenha o botão
MENU pressionado
até o LED dos
alarmes acender.
O display de 4 dígitos
exibe o número de
alarmes ativos
(2 neste exemplo).
Pressione o botão
Enter até que "rESEt
ALARrM" seja exibido
no display de
4 dígitos.
Pressione o botão
Enter novamente para
validar o reset. "Good"
é exibido por
2 segundos e então,
"2 ALArM" e então,
"no ALArM".
LED
NÚMERO
VALOR
MENU
DO ITEM
DO ITEM
DISPLAY DE
DISPLAY DE
2 DÍGITOS
4 DÍGITOS
0
0
2 ALArM
0
rESEt ALArM
0
Good, então
2 AL y então
no ALArM