Tabla de contenido
Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
Przekaźnik ciśnienia Danfoss typ KP
Odkręcić dwie śruby i zdjąć pokrywę.
Odkręcić
śrubę
regulacyjnymi.
Wprowadzić górną wartość ciśnienia na skali regulacyjnej
START-STOP (z napisem RANGE) za pomocą śruby z
wgłębieniem krzyżowym.
Następnie wprowadzić dolną wartość ciśnienia na skali różnicowej
(z napisem DIFF) za pomocą śruby z łbem sześciokątnym.
Dokręcić ponownie śrubę blokującą.
Nałożyć pokrywę i dokręcić dwie śruby.
Przekaźnik ciśnienia Klockner Moeller typ MCS
Odkręcić 4 wkręty mocujące i zdemontować pokrywę.
Odkręcić i zdjąć śrubę mocującą „B" znajdującą się w jednym z 12
otworów pokrętła kalibracyjnego „A". (rysunek 1)
Po przekręceniu pokrętła kalibracyjnego „A" w kierunku zgodnym
z ruchem wskazówek zegara zostaną jednocześnie zwiększone
ciśnienie początkowe oraz końcowe pompy.
Po przekręceniu w kierunku przeciwnym wartości zostaną
zmniejszone. (rysunek 2)
Po przyciśnięciu pokrętła kalibracyjnego „A" i przekręceniu go w
kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara zostanie
zwiększona różnica między ciśnieniem początkowym a ciśnieniem
końcowym pompy (ciśnienie początkowe zmniejsza się, a
ciśnienie końcowe pozostaje bez zmian).
Po przyciśnięciu pokrętła kalibracyjnego „A" i przekręceniu go w
kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara różnica zostanie
zmniejszona. (rysunek 3)
Przykręcić śrubę mocującą „B" w otworze pokrętła kalibracyjnego
„A", który najbardziej pokrywa się z jednym z gwintów
znajdujących się pod pokrętłem. (rysunek 4)
Zamontować ponownie pokrywę. Dokręcić 4 śruby.
8.
POMPA KOMPENSACYJNA
8.1. W skład zestawu hydroforowego może wchodzić jedna pompa kompensacyjna samozasysająca, model JET, podłączona do
kolektora strony tłocznej za pomocą zaworu zwrotnego typu suwakowego oraz zaworu odcinającego typu kulowego.
Strona ssąca, jak w przypadku wszystkich pomp wchodzących w skład zestawów zgodnych z normą EN 12845 – UNI
10779, jest niezależna.
8.2.
Należy zwrócić uwagę, aby przełączniki ciśnieniowe sterujące pompą kompensacyjną były kalibrowane
zawsze w oparciu o wartości ciśnienia początkowego i końcowego wyższe niż w przypadku innych pomp.
Jest to niezbędne, aby umożliwić pompie spełnienie zadania kompensowania niewielkich spadków ciśnienia
w instalacji przed uruchomieniem głównych pomp elektrycznych i motopomp.
9.
KONSERWACJA
9.1.
Wszystkie nasze zestawy przechodzą surowe testy jakości, zarówno w odniesieniu do sekcji elektrycznej, jak i do
sekcji hydraulicznej.
Usterki występują rzadko i z reguły są spowodowane czynnikami zewnętrznymi bądź całkowicie przypadkowymi.
9.2.
Poniżej przedstawiono tabelę zawierającą kilka zaleceń dotyczących rozwiązywania problemów dot. zestawu w przypadku
nieprawidłowości w obsłudze.
PROBLEM
JEDNA Z POMP W
ZESTAWIE
NIE POBIERA WODY.
mocującą,
zamontowaną
MOŻLIWE PRZYCZYNY
1.
Średnica przewodu ssącego jest nieprawidłowa;
zainstalowano zbyt wiele złączy powodujących
nagłe zmiany kierunku przewodu ssącego; efekt
syfonu.
2.
Zator w przewodzie ssącym.
3.
Zatory powietrzne w przewodzie ssącym pompy.
Zator lub blokada na zaworze zwrotnym.
4.
Zawór
odcinający
po
5.
częściowo zamknięty.
POLSKI
nad
śrubami
Start/Stop
(RANGE)
stronie
ssącej
pompy
91
ROZWIĄZANIA
1.
Sprawdzić, czy przewód ssący został wykonany
prawidłowo,
zgodnie
zawartymi w rozdziale „Instalacja".
2.
Wyczyścić lub wymienić przewód.
3.
Przeprowadzić próbę ciśnieniową mającą na
celu sprawdzenia szczelności złączy i uszczelek
przewodów rurowych.
4.
Wyczyścić lub wymienić.
5.
Otworzyć całkowicie.
Różnicowa
(DIFF)
ze
wskazówkami
Publicidad
Capítulos
Tabla de contenido
