Enerpac VM43-LPS Manual Del Usuario página 14

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4.
Platzieren Sie den Sitz im entgegengesetzten Loch mit der
Kugel nach oben.
5.
Legen Sie die Dichtung (Punkt 31) auf die Stopfen (Punkt
32). Bauen Sie den O-Ring (Punkt 30) in den Stopfen ein.
6.
Tauchen Sie die Feder (Punkt 39) in Schmierfett und legen
Sie sie in den Stopfen.
7.
Schrauben Sie die Stopfenbaugruppe ohne Feder (siehe Abb.
4) in die Verteilerenden. Ziehen Sie sie mit 115 - 128 Nm fest.
8.
Bauen Sie den Kolben (Punkt 42) mit O-Ring (Punkt 38) und
Beilagscheibe (Punkt 40) zusammen.
9.
Drehen Sie den Verteiler um und legen Sie die
Kolbenbaugruppe in den Verteiler.
10. Platzieren Sie den Sitz im Loch mit der Kugel nach oben.
Verwenden Sie das Sitzwerkzeug, um den Sitz im Verteiler
zu positionieren.
11. Drehen Sie die Stopfenbaugruppe mit Feder in die
Verteilerenden. Ziehen Sie sie mit 115 - 128 Nm fest.
12. Bauen Sie die Rohrstopfen (Menge 4) in das Gehäuse ein
und ziehen Sie ihn bei 16 – 20 Nm mithilfe eines 5/32"-
Inbusschlüssels fest.
13. Richten Sie die Kugelsitze, falls nötig, mit DT-1560
Kugelabziehwerkzeugen oder einem ähnlichen Werkzeug zu.
Tauschen Sie das Gehäuse (Punkt 27, Abb. 4) im Zweifelsfall
aus. Prägen Sie die Kugelsitze (Menge 3) mithilfe einer Kugel
(Punkt 41) bei 8 – 9,6 –bar[120 – 140 psi ] auf einer 10-Tonnen-
Presse oder bei 16 – 19 bar [240 – 280 psi] auf einer 5-Tonnen-
Presse.
14. Schmieren Sie die Kugel, die Führung, die Feder (Punkte 41, 45,
39) und stecken Sie sie in den Hohlraum (Ausrichtung siehe Abb.
4). Schrauben Sie die Einstellschraube (Punkt 26) mithilfe eines
5/32"-Inbussschlüssels hinein und drehen Sie nur 3
Umdrehungen.
15. Bauen Sie den Rohrstopfen (Punkt 44) ein und ziehen Sie
ihn mit 16 - 20 Nm fest.
16. Schmieren Sie die Kugel, die Führung, die Feder (Punkte 41,
45, 47) und stecken Sie sie in den Hohlraum (Ausrichtung siehe
Abb. 4) Schrauben Sie die Einstellschraube (Punkt 26) mithilfe
eines 5/32"-Inbussschlüssels hinein und drehen Sie nur 11
Umdrehungen. Bauen Sie den Rohrstopfen nicht ein, da die
endgültige Einstellung dieses Druckbegrenzungsventils
während der Einstellung des Ventils erfolgt.
17. Schmieren Sie die Kugel, die Führung, die Feder (Punkte 41,
42, 439) und stecken Sie sie in den Hohlraum (Ausrichtung
siehe Abb. 4) Schrauben Sie die Einstellschraube (Punkt 26)
mithilfe eines 5/32"-Inbussschlüssels hinein und drehen Sie
nur 2 Umdrehungen. Bauen Sie den Rohrstopfen nicht ein, da
die endgültige Einstellung dieses Druckbegrenzungsventils
während der Einstellung des Ventils erfolgt.
18. Bauen Sie den Stift (Punkt 28) ein, falls nötig.
19. Bauen Sie die O-Ringe (Menge 4) (Punkt 48) ein.
20. Montieren Sie (Punkt 51) auf den Feststellblock, gefolgt von der
Montage auf Element 49 mithilfe der Schraube (Punkt 62) und
ziehen Sie mit einem 8-mm-Inbusschlüssel mit 43 – 53 Nm fest.
(siehe Abb. 1).
EINSTELLEN DES VENTILS
1.
Montieren Sie das Ventil an die Pumpe.
2.
Befestigen Sie Kupplungen an die Anschlüsse „A" und „B"
von Element 49.
3.
Befestigen Sie ein Ventil V152 an Anschluss „B".
4.
Schließen Sie ein 0 – 15.000 psi [0 – 1034 bar] Manometer
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5.
6.
7.
8.
9.
10. Drehen Sie den Griff zurück zur Mitte. Der Druck soll bei
11. Entlasten Sie das V152, indem Sie den Griff entgegen dem
12. Wenn ein Rohrstopfen vorhanden ist, entfernen Sie den
13. Drehen Sie den schwarzen Ventilgriff zur „B"-Seite.
14. Drehen Sie langsam den V152-Griff im Uhrzeigersinn und
15. Drehen Sie den Griff zur „A"-Seite, um erneut Druck auf 517
16. Drehen Sie den Griff in die neutrale Position. Entlasten Sie
17. Drehen Sie den Griff in die „B"-Seitenposition. Um die
18. Wiederholen Sie die Schritte 15 bis 17, bis die
19. Entfernen Sie die Manometer und Kupplungen.
14
an Anschluss „A" und „B" an.
Schalten Sie die Pumpe ein. Drehen Sie den Griff in Richtung
Anschluss „A". Setzen Sie das Ventil mithilfe eines 1/8"-
Inbusschlüssels und eines 9/16"-Steckschlüssels unter Druck,
indem Sie die Einstellschraube (Punkt 2, Abb. 6) der
Druckbegrenzungsventilbaugruppe (Punkt 58, Abb. 5) im
Uhrzeigersinn drehen, bis sich der Druck auf 517 +/-14 bar
[7.500 psi +/-200 psi] aufbaut.
Ziehen Sie die Feststellmutter (Punkt 9, Abb. 6) von Hand
an, um die Einstellung zu sichern.
Verschieben Sie das Ventil in die neutrale oder mittlere Position
und überprüfen Sie auf Druckabweichung. Das Ventil kann in
den ersten 30 Sekunden um 5% vom anfänglichen Druck
abweichen und sich dann stabilisieren. Beispiel: Bei einer
Druckeinstellung von 517 bar [7.500 psi] kann das Ventil nur
um 500 psi auf einen endgültigen Druckwert von483 bar [7.000
psi] in 30 Sekunden abweichen. In den nächsten 10 Sekunden
ist ein maximaler Druckabfall von 10 b ar [150 psi] erlaubt.
Wenn ein Rohrstopfen vorhanden ist, schrauben Sie den
Rohrstopfen (Punkt 44) an der rechten Seite des Ventils auf.
Entlasten Sie das V152, indem Sie den Griff entgegen dem
Uhrzeigersinn drehen, so dass kein Gegendruck an der „B"-
Seite des Ventils vorhanden ist. Verschieben Sie das Ventil zur
„B"-Seite.
Drehen Sie langsam den Griff des V152 im
Uhrzeigersinn, um Gegendruck auf der „B"-Seite aufzubauen.
Stellen Sie die Schraube (Punkt 26) entgegen dem
Uhrzeigersinn ein, um den Druck zu verringern, oder im
Uhrzeigersinn, um den Druck zu erhöhen. Stellen Sie auf 413
- 448 bar [6000 - 6500 psi] ein Bauen Sie den Rohrstopfen
(Punkt 44) ein und ziehen Sie ihn mit 16 - 20 Nm fest.
Drehen Sie den Griff zurück zur „A"-Seite und bauen Sie
Druck bis 517 bar [7.500 psi] auf.
517 bar [7.500 psi] bleiben.
Uhrzeigersinn drehen.
Rohrstopfen (Punkt 44) an der linken Seite des Ventils.
beobachten Sie das am V152 angebrachte Manometer.
Überprüfen Sie, während Sie gleichzeitig das Manometer
am Anschluss „A" beobachten, den Druckwert an der „B"-
Seite, der erreicht wird, bevor das Manometer an der „A"-
Seite im Druck fällt. Der Zielwert für die Druckeinstellung an
der „B"-Seite ist 255 +/-14 bar [3.700 psi +/-200 psi].
bar [7.500 psi] aufzubauen.
das V152, indem Sie den Griff drehen und den Gegendruck
an der „B"-Seite entfernen.
Druckeinstellung an der "B"-Seite zu erhöhen, drehen Sie die
Einstellschraube
im
Uhrzeigersinn
Druckeinstellung
zu
verringern,
Einstellschraube entgegen dem Uhrzeigersinn heraus. Drehen
Sie langsam den V152-Griff im Uhrzeigersinn und beobachten
Sie das am V152 angebrachte Manometer. Überprüfen Sie,
während Sie gleichzeitig das Manometer am Anschluss „A"
beobachten, den maximalen Druckwert an der „B"-Seite, der
erreicht wird, bevor das Manometer an der „A"-Seite im Druck
fällt. Der Zielwert für die Druckeinstellung an der „B"-Seite ist
255 +/-14 bar [3.700 psi +/-200 psi].
Zieldruckeinstellung von 3.700 psi +/-200 psi [255 +/-14
bar] erreicht ist. Bauen Sie dann den Rohrstopfen (Punkt
44) ein und ziehen Sie ihn mit 16 - 20 Nm fest.
hinein.
Um
die
drehen
Sie
die

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