Eu-Konformitätserklärung - Kärcher HDC 20/8 Manual De Instrucciones

Anlageninstallation
Nur für autorisiertes Fachpersonal!
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Wandmontage
– Vor der Montage ist die Wand auf Tragfähigkeit hin
zu prüfen. Für Beton-, Hohlraumbaustein-, Ziegel-
baustein- und Gasbetonwände sind geeignete Dü-
bel und Schrauben zu verwenden, z. B. Injektions-
anker (Bohrschablone siehe Verpackung).
– Das Gerät darf nicht starr mit dem Wasserleitungs-
oder dem Hochdruckrohrleitungsnetz verbunden
werden. Die Verbindungsschläuche sind unbedingt
zu montieren.
– Zwischen dem Wasserleitungsnetz und dem Ver-
bindungsschlauch ist ein Absperrhahn vorzuse-
hen.
Montage der Hochdruckleitungen
Bei der Montage der Hochdruckleitungen sind die jewei-
ligen nationalen Vorschriften des Gesetzgebers zu be-
achten.
– Der Druckabfall in der Rohrleitung muss unter 1,5
MPa liegen.
– Die fertige Rohrleitung muss mit 16 MPa (HDC 20/
8) bzw. 32 MPa (HDC 20/16) geprüft werden.
– Die Isolation der Rohrleitung muss bis 100 °C tem-
peraturbeständig sein.
Wasserversorgung
ACHTUNG
Beschädigungsgefahr für die Anlage bei Versorgung
mit ungeeignetem Wasser.
Hinweis: Verunreinigungen im Zulaufwasser können
die Anlage beschädigen. Kärcher empfiehlt einen Was-
serfilter mit Maschenweite < 80 µm zu verwenden.
Anforderung an die Qualität von Rohwasser:
pH-Wert
elektrische Leitfähigkeit
absetzbare Stoffe
abfiltrierbare Stoffe (Korngröße
unter 0,025 mm)
Kohlenwasserstoffe
Chlorid
Calcium
Gesamthärte
Eisen
Mangan
Kupfer
frei von üblen Gerüchen
* Probevolumen 1Liter / Absetzzeit 30 Minuten
** Bei höheren Werten sind Entkalkungsmaßnahmen
nötig.
 Wassereingang mit Wasserschlauch an das Was-
serleitungsnetz anschließen.
– Die Leistung der Wasserversorgung muss mindes-
tens 2000 l/h bei mindestens 0,15 MPa betragen.
– Geräte ohne Vordruckpumpe: Die Wassertempe-
ratur muss unter 60 °C liegen.
– Geräte mit Vordruckpumpe: Die Wassertempera-
tur muss unter 85 °C liegen.
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Hinweis: Einschaltvorgänge erzeugen kurzzeitig Span-
nungabsenkungen. Bei ungünstigen Netzbedingungen
können Beeinträchtigungen anderer Geräte auftreten.
ACHTUNG
Die maximal zulässige Netzimpedanz am elektrischen
Anschlusspunkt (siehe Technische Daten) darf nicht
überschritten werden. Bei Unklarheiten bezüglich der
an Ihrem Anschlusspunkt vorliegenden Netzimpedanz
setzen Sie sich bitte mit Ihrem Energieversorgungsun-
ternehmen in Verbindung.
– Anschlusswerte siehe Technische Daten und Ty-
penschild.
– Der elektrische Anschluss muss von einem Elekt-
roinstallateur ausgeführt werden und IEC 60364-1
entsprechen.
– Stromführende Teile, Kabel und Geräte im Arbeits-
bereich müssen in einwandfreiem Zustand strahl-
wassergeschützt sein.
GEFAHR
Zur Vermeidung von Elektrounfällen empfehlen wir,
Steckdosen mit vorgeschaltetem Fehlerstrom-Schutz-
schalter (max. 30 mA Nennauslöse-Stromstärke) zu
benutzen.
Maximalen Arbeitsdruck am Überströmventil
Das Gerät ist werkseitig auf einen Druck von 8 MPa
(HDC 20/8) bzw. 14 MPa (HDC 20/16) eingestellt.
Überströmventil einstellen
6,5...9,5
< 2000 µS/cm
< 0,5 mg/l *
1 Einstellschraube für Hochdruck
< 20 mg/l
2 Kontermutter für Hochdruck
3 Spindel der Druck-/Mengenregulierung
< 20 mg/l
4 Einstellschraube für Niederdruck
< 300 mg/l
5 Kontermutter für Niederdruck
6 Gehäuse des Überströmventils
< 85 mg/l **
 Prüfmanometer (Teile-Nr. 4.742-025) am Hoch-
< 9 °dH **
druckanschluss montieren.
< 0,5 mg/l  Hochdruckschlauch mit Servopress-Handspritzpis-
tole am Prüfmanometer anschließen.
< 0,05 mg/l
 Servopress auf Stellung „MIN" drehen, Handspritz-
< 0,02 mg/l
pistole öffnen und Gerät laufen lassen.
 Spindel der Druck-/Mengenregulierung bis zum
Anschlag hineindrehen.
 Kontermutter für Hochdruck lösen.
 Einstellschraube für Hochdruck verdrehen, dass
der Öffnungsdruck des Überströmventils zuzüglich
1,5 MPa am Prüfmanometer erreicht ist.
Hinweis: Einstellschraube im Uhrzeigersinn drehen er-
höht den Druck, gegen den Uhrzeigersinn drehen ver-
ringert den Druck.
 Einstellschraube für Hochdruck mit der Kontermut-
ter sichern.
 Arbeitsdruck und Fördermenge kontrollieren.
 Einstellschraube für Hochdruck und Kontermutter
mit Sicherungslack plombieren.
Elektrischer Anschluss
einstellen
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DE
EU-Konformitätserklärung
Hiermit erklären wir, dass die nachfolgend bezeichnete
Maschine aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart so-
wie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung
den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Ge-
sundheitsanforderungen der EU-Richtlinien entspricht.
Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung der Ma-
schine verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.
Produkt: Hochdruckreiniger
Typ: 1.509-xxx
Typ: 2.509-xxx
Einschlägige EU-Richtlinien
2006/42/EG (+2009/127/EG)
2009/125/EG
2011/65/EU
2014/30/EU
Angewandte harmonisierte Normen
EN IEC 63000: 2018
EN 55014–1: 2017 + A11: 2020
EN 55014–2: 2015
EN 60335–1
EN 60335–2–79
EN 61000–3–2: 2014
EN 61000–3–12: 2011
EN 61000–6–2: 2005
EN 61000–6–4: 2007
EN 62233: 2008
HDC 20/8, HDC 20/8 H:
EN 61000–3–3: 2013
HDC 20/16, HDC 20/16 H:
EN 61000–3–11: 2000
Angewandte Verordnung(en)
(EU) 2019/1781
5.957-926
Die Unterzeichnenden handeln im Auftrag und mit Voll-
macht des Vorstands.
Director Regulatory Affairs & Certification
Chairman of the Board of Management
Dokumentationsbevollmächtigter:
S. Reiser
Alfred Kärcher SE & Co. KG
Alfred-Kärcher-Straße 28-40
71364 Winnenden (Germany)
Tel.: +49 7195 14-0
Fax: +49 7195 14-2212
Winnenden, 2021/02/01
Garantie
In jedem Land gelten die von unserer zuständigen Ver-
triebs-Gesellschaft herausgegebenen Garantiebedin-
gungen. Etwaige Störungen an dem Gerät beseitigen
wir innerhalb der Garantiefrist kostenlos, sofern ein Ma-
terial- oder Herstellungsfehler die Ursache sein sollte.