Soldadura - Rothenberger ROWELD P 160 Saniline Instrucciones De Uso

 Colocar las horquillas de apoyo (10) debajo del tubo o pieza moldeada, soltar para ello el
tornillo moleteados, desplazar correspondientemente la horquilla de apoyo y girar en caso
necesario y apriete el tornillo moleteados.
En tubos a soldar rectos se deben alinear las horquillas de apoyo en las mesas con la
superficie delantera paralela al centro de la ranura!
 Cerrar la palanca de sujeción (8), con ayuda de la tuerca de ajuste(8.1) ajustar la fuerza
tensora y poner el mango en posición final hasta que se alcance la potencia máxima.
 Juntando las piezas, controlar si éstas ajustan bien en el dispositivo tensor. Cuando se apli-
ca max. De poder de soldadura no debe deslizarse a través de las tuberías! Por lo tanto, un
proceso de soldadura con éxito se garantiza.
 También se debe controlar si el elemento calefactor ha alcanzado la temperatura de servi-
cio. El calentamiento se terminado cuando el diodo amarillo se apaga y el diodo verde se
enciende.
Para asegurar una distribución uniforme de calor por toda la superficie de la placa calen-
tadora, es necesario esperar, después de que el diodo verde centellea, aprox. 10 minutos
(según DVS). ¡Se debe comprobar la temperatura con un medidor de temperatura apro-
piado!
 Girar hacia adentro el dispositivo fresador (1) entre los trozos de tubo hasta que el trinquete
(7) se enclave y conectar en el mango.
¡Peligro de lesiones! Durante la puesta en servicio de la instalación fresadora no
agarrar en las cuchillas en marcha. Activar la fresadora solamente en estado introduci-
do (posic. de trabajo) y a continuación reponer de nuevo hacia atrás. La funcionalidad
del interruptor de seguridad en la instalación fresadora tiene que estar garantizada en
todo momento para evitar un arranque fortuito fuera de la posición de trabajo!
 Acercar con cuidado con el barra agarradera (6) los extremos de la pieza a las cuchillas gi-
ratorias de los discos fresadores.
Una presión de fresado demasiado alta puede provocar un sobrecalenta-miento y
daños en el accionamiento de fresado. En caso de sobrecarga o parada del acciona-
miento de la fresa subir la máquina y reducir la presión!
Para el fresado unilateral girar el tope en el lado inferior del fresador hacia el lado que no debe
trabajarse.
 Después de que se han fresado planos los lados frontales, lo que se puede reconocer por
una viruta uniforme, continua, separar lentamente los extremos de tubo. Desconectar el
dispositivo fresador (1) , desbloquear y girar el trinquete (7).
 Juntar las piezas y controlar si las superficies soldadas enrasan. Si no fuera así, tiene que
repetirse el proceso de fresado.
El desvío axial entre las piezas no debe (según DVS) ser mayor del 10% del grosor de pared y
la hendidura máx. entre las superficies planas no superior a 0,5mm. Si no ocurriera esto, enton-
ces ajustar con ayuda de los tornillos tensores y los soportes de la horquilla de apoyo y repetir
el fresado.
Las superficies fresadas, preparadas para la soldadura no deben tocarse con las manos y
tienen que estar completamente limpias!
3.2.3

Soldadura

¡Peligro de aplastamiento! Al juntar las piezas tensoras y los tubos mantener básica-
mente una separación de seguridad a la máquina. ¡Nunca agarre con las manos en la
zona de trabajo!
 Meter el elemento calefactor (2) entre las dos piezas.
 Chocar los extremos del tubo, aplicar la fuerza de compensación necesaria en el barra aga-
rradera (6) y, apretando la palanca de enclavamiento (5), fijar el árbol de accionamiento.
30 ESPAÑOL