Soldadura - Rothenberger ROWELD P 160 Saniline Instrucciones De Uso

 Aproximando as peças, é possível verificar se estão bem fixadas na ferramenta de fixação.
Quando aplicado a max. Energia de soldagem não deve escapar através de tubos! Assim,
um processo de soldadura bem sucedida, é assegurado.
 Também deve-se verificar se o elemento térmico atingiu a sua temperatura de serviço. O
aquecimento terminou quando a díodo amarelo se apaga eo díodo verde acende.
Para garantir que o calor se distribua de modo homogéneo na placa térmica inteira, é
necessário observar um período de espera de cerca de 10 minutos depois de que a díodo
verde comece acende (conforme DVS). A temperatura deve ser verificada através de um
aparelho de medição de temperatura apropriado!
 Deslizar o dispositivo de fresar (1) para dentro entre a secção do tubo, até que a maçaneta
suplente (7) fique encaixada e ligar o manípulo.
Perigo de ferimento! Ao colocar a fresadora em uso, não colocar a mão nas facas em
rotação. Accionar a fresadora só enquanto estiver entre as peças (posição de trabalho)
e depois rodar de volta para a posição de repouso. O bom funcionamento do interrup-
tor de segurança da fresadora deve estar sempre garantido para assegurar que a
fresadora não possa ser ligada involuntariamente fora da posição de trabalho!
 Com o haste de manípulo (6) aproximar os finais das peças cuidadosamente das facas em
rotação da fresadora.
Uma pressão superior da fresa pode causar sobreaquecimento e danos no acionamen-
to da fresa. No caso de sobrecarga ou imobilização do accionamento de fresar, efectue
o arranque da máquina e reduza a pressão!
Para fresar num dos lados, rodar o apoio na parte inferior da fresa para o lado que não preten-
de trabalhar.
 Depois de fresar as superfícies frontais até ficarem planas (o que pode ser reconhecido
através da apara homogénea e ininterrupta) afastar os finais de tubos lentamente um do ou-
tro. Desligar o dispositivo de fresar (1), desbloquear a maçaneta suplente (7) e deslizar para
fora.
 Juntar as peças e verificar se as superfícies de soldadura estão planas. Se não for o caso,
o processo de fresar deve ser repetido.
A divergência axial entre as peças não deve ser maior de 10% da espessura da parede (con-
forme DVS) e a fenda máxima entre as superfícies planas não deve ser maior de 0,5mm. Se
não for o caso, ajustar com ajuda dos parafusos de fixação e das inserções de forquilha de
apoio e repetir o processo de fresar.
As superfícies fresadas e preparadas para a solda não devem ser tocadas com as mãos
e devem estar livres de qualquer sujidade!
3.2.3

Soldadura

Perigo de esmagamento! Ao juntar as ferramentas de fixação e os tubos manter
sempre uma distância segura em relação à máquina. Nunca incluir na área de tra-
balho!
 Inserir o elemento térmico (2) entre as duas peças.
 Mover conjuntamente as extremidades do tubo, aplicar a força de ajuste necessária no has-
te de manípulo (6) e bloquear o eixo de accionamento através do aperto da alavanca de
engate (5).
 Ao atingir a altura de reforço necessária e homogénea no perímetro todo de ambos os finais
de tubo, soltar a alavanca de aperto (5) reduzir a força à respectiva pressão de aquecimen-
to (quase 0) e fechar a alavanca de aperto (5) novamente. Deve-se garantir que os finais
das peças encostem igualmente na placa térmica.
 Depois do final do período de aquecimento, soltar a alavanca de aperto (5), afastar as
peças uma da outra, retirar o elemento térmico (2) e juntar os finais das peças novamente.
Para isso, aumentar a força preferencialmente linear para a força conjunta correspondente
até que a força nominal seja atingida (ver manual anexo para os parâmetros de soldadura)
e apertar a alavanca de engate (5). A força de junção deve ser mantida durante o período
de arrefecimento todo.
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