H Ü R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H
Nieder-Ohmener Str. 26
35325 Mücke, Alemania
so. De tal manera sería también posible volver a refrentar si se
encontrara una desalineación de los componentes. Cuando los
extremos estén correctamente refrentados, hay que verificar la
alineación.
4.3.2
Control de la alineación y determinación de la presión de arrastre
Al refrentar los tubos correctamente cierre el chasis hasta el fi-
nal para comprobar que los extremos de los tubos a soldar estén
alineados idealmente o con la desalineación permitida según las
tolerancias de la Normativa utilizada para la soldadura. La medi-
da de desalineación máxima permitida se visualiza en la pantalla
(Pantalla 20). Si la alineación es correcta, confírmelo presionan-
do START/SET. Si por el contrario la desalineación está fuera del
rango de tolerancia permitida se debe volver a ajustar la tubería
dentro de las abrazaderas y si es necesario volver a refrentar.
Cuando se alcanza la alineación deseada, abra el chasis y asegú-
rese de que la apertura es máxima. Cuando la presión en el cir-
cuito hidráulico llegue a 0, a continuación cierre el chasis mien-
tras observa la pantalla con atención para saber en qué punto
de nivel de presión el chasis de la máquina empieza a moverse.
La presión de arrastre debe estar, como mínimo, 2,0 bar.
Debe pulsar el botón START/SET en el momento cuando el cha-
sis se pone en movimiento para grabar esta presión de arras-
tre, también llamada presión mínima, aplicable a la soldadura
en curso.
La presión de arrastre/presión mínima exacta depende
de muchos factores (por ejemplo material y diámetro
del tubo, posición de la máquina, etc.) y se debe deter-
Importante
minar individualmente para cada soldadura.
A continuación vuelva a abrir el armazón, desplazando su carro.
4.3.3
Posibilidad de modificar los parámetros de soldadura
Después de fijar la presión mínima de arrastre, aparece la Panta-
lla 22, siempre y cuando en el menú de configuraciones esté ac-
tivada la introducción manual.
La introducción manual de parámetros sería posible de todas las
pantallas (véase Pantalla 22 y Pantalla 23) y las teclas de cursor ï
y ð permiten moverse de dígito a dígito y de parámetro a pará-
metro. Para cambiar uno utilice las teclas ñ y ò y el botón START/
SET para confirmar. También utilice el botón START/SET para pa-
sar a la siguiente pantalla.
Los parámetros de soldadura introducidos manualmen-
te se graban en la memoria de la máquina cuando esté
apagada. Solo los valores de presión se calculan indivi-
Info
dualmente para cada soldadura. Si se cambia alguno de
Versión Noviembre de 2022
Manual de instrucciones HÜRNER SPG 2.0
Compruebe alineacion
Max.esp.ali.
:2.5mm
Pantalla 20
Fijar pres. arrastre
230°C
REAL
3.5bar
Pantalla 21
Pr.form.rb :030.5bar
Pr. calent.:010.5bar
Tpo calent.:0120 s
Tpo camb.
:005
s
Pantalla 22
Enfriam.t5 : 0727 s
Enfriam.t6 : 0000 s
Pr.enfr.t6 :002.0bar
Rampa
: 012
s
Pantalla 23
ES
19