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Todo lo indicado en este capítulo es de importancia funda-
mental y, por consiguiente, necesario para la validez de la
garantía. Si el operario no respetara lo anterior, el fabricante
se considerará exento de toda responsabilidad.
4.0 PRESENTACIÓN DE LA MÁQUINA
Los generadores Genesis 200 TLH y Genesis 202 TLH pueden
ejecutar de manera perfecta los procedimientos de soldadura:
- MMA;
- TIG con cebado del arco a distancia con alta frecuencia (TIG
HF-START) y control de la salida de gas con el botón de la
antorcha;
- TIG con cebado por contacto con reducción de la corriente
de cortocircuito (TIG LIFT-START) y control de la salida de gas
con el botón de la antorcha.
Los Genesis 200 AC-DC y Genesis 202 AC-DC también permiten
la soldadura en TIG AC con onda cuadrada, sinusoidal y triangular.
En las soldadoras por inverter, la corriente de salida es insensi-
ble a las variaciones de la tensión de alimentación y de la lon-
gitud del arco y está perfectamente nivelada, ofreciendo la
mejor calidad en la soldadura.
En el generador hay disponibles:
- una toma positiva (+), una toma negativa (-) y una toma cen-
tralizada para la conexión de la antorcha TIG
- un cuadro de mandos frontal con toma para mandos a distancia
- mando a distancia con potenciómetro RC16 para soldadu-
ra MMA y TIG
- pedal de mando a distancia RC12 para soldadura TIG
- un cuadro de mandos trasero con toma para gas.
Los Genesis 200/202 TLH y 200/202 AC-DC se pueden equipar
con grupo de refrigeración WU15 para la refrigeración con
líquido de la antorcha TIG.
Los Genesis 202 TLH y Genesis 202 AC-DC se pueden conec-
tar indiferentemente a tensiones de alimentación monofásicas
de115Vac y 230Vac.
Una circuiterìa electrónica conmuta automáticamente las pro-
tecciones, los rangos de corriente de salida y las caracterìsticas
del generador.
Cuando los Genesis 202 TLH y Genesis 202 AC-DC
están alimentados a 115Vac el grupo de refrigera-
ción se desactiva.
4.1 Cuadro de mandos frontal
4.1.1 Cuadro de mandos frontal FP106 para Genesis 200
TLH y Genesis 202 TLH (fig. 1)
Fig. 1
*
L1 : indicador luminoso de llegada tensión led verde.
Se enciende con el interruptor de encendido en el cuadro tra-
sero (Fig. 3) "I1" en posición "I". Indica que la instalación está
encendida y bajo tensión.
62
*
L2: indicador luminoso dispositivo de protección led amarillo.
Indica que se activó el dispositivo de protección térmica o la pro-
tección para tensión de alimentación incorrecta. Con "L2" encen-
dido parpadea un código de alarma en "D1". El generador queda
conectado a la red, pero no suministra potencia en salida. Si se
produjo una sobretemperatura, "L2" queda encendido hasta que
las temperaturas interiores no retornan a los valores normales, en
dicho caso hay que dejar encendido el generador y esperar a que
se enfríe la soldadora. Si hubiera alarmas vinculadas a la tensión de
red, oprima cualesquiera de los botones para reanudar los trabajos.
* Códigos de alarma.
Las alarmas controladas son las siguientes:
10 alarma térmico
11 tensión de alimentación muy alta (sólo AC-DC)
12 tensión de alimentación muy baja (sólo AC-DC)
20 error en la memoria serial (chip ST24C16 8 contactos)
24 el mando a distancia aÝn no est· ajustado, sucede cuando no
se hizo el ensayo o si hubo problemas en la memoria serial.
Solución: entrar en el parámetro 66 con un mando a distan-
cia conectado y en fondo escala.
25 otra averìa en la memoria serial: la memorización no se hizo
correctamente. Puede resultar necesario sustituir la memoria
permanente (chip ST24C16 8 contactos)
*
L3: indicador luminoso salida tensión (funcionamiento) led
rojo.
Indica la presencia de tensión en salida.
* Display D1.
Visualiza la corriente de soldadura o el valor del parámetro de
soldadura seleccionado con "S5" en el gráfico "G1". Se lo uti-
liza para señalar mensajes de alarma y errores y para configu-
rar los parámetros de set-up.
* E1: Encoder de configuración corriente de soldadura, pará-
metros de soldadura y valores de set-up.
Permite cambiar el valor mostrado en "D1" del parámetro
seleccionado con "S5" en el gráfico "G1" (también durante la
soldadura). Permite configurar la línea de set-up deseada y
variar su valor.
Permite regular con continuidad la corriente de soldadura tanto en
TIG como en MMA. (dicha corriente queda invariada durante la
soldadura cuando las condiciones de alimentación y de soldadura
varían dentro de los rangos declarados en las características técni-
cas).
En MMA la presencia de HOT-START y ARC-FORCE hace que la
corriente media en salida pueda ser más alta que aquella configu-
rada
*
S1: Botón sistema de regulación corriente.
Selecciona el sistema de regulación de la corriente de soldadura:
- desde cuadro frontal "en interior"
- desde mando a distancia "en exterior"
En dicho caso con "E1" es posible configurar el valor máximo de
corriente seleccionable por medio del mando a distancia.
*
J1: Conector militar de 7 contactos.
Para la conexión de los mandos a distancia RC16 y RC12.
*
S2: Botón selección tipo de corriente para soldadura TIG.
- Corriente CONSTANTE con o sin TIEMPO DE INCREMEN-
TO/DECREMENTO DE LA CORRIENTE
- Corriente PULSATORIA con o sin TIEMPO DE INCREMEN-
TO/ DECREMENTO DE LA CORRIENTE
- Corriente MEDIA FRECUENCIA con o sin TIEMPO DE
INCREMENTO/ DECREMENTO DE LA CORRIENTE
El encendido del led junto al símbolo confirma la selección.
*
S3: Botón selección modo de control en TIG.
- Soldadura 2 Tiempos (2T)
- Soldadura 4 Tiempos (4T)
- Soldadura 2 niveles (BILEVEL)
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