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Selco Genesis 200 AC-DC/TLH Instrucciones De Uso página 67

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  • ESPAÑOL, página 59
6.1 Conexión eléctrica a la red
La instalación está equipada con una única conexión eléctrica
con cable de 5 m situado en la parte trasera del generador.
Tabla de las medidas de los cables y de los fusibles de entra-
da del generador:
Generador
Tensión nominal
Rango de tensión
Fusibles retardados
Cable de alimentación
Generador
Tensión nominal
Rango de tensión
Fusibles retardados
Cable de alimentación
ADVERTENCIA
* La instalación eléctrica tiene que ser efectuada por personal téc-
nico con requisitos técnico profesionales específicos y de con-
formidad con las leyes del país en el cual se efectúa la instala-
ción.
* El cable de red de la soldadora tiene un hilo amarillo/verde que
SIEMPRE tiene que estar conectado al conductor de protección
de tierra. NUNCA use el hilo amarillo/verde junto con otro hilo
para tomar la corriente.
* Controle que en la instalación se encuentre la "puesta a tierra" y
que las tomas de corriente estén en buenas condiciones.
* Instale sólo enchufes homologados de acuerdo con las norma-
tivas de seguridad.
6.2 Conexión de los equipamientos
Aténgase a las normas de seguridad indicadas en la
sección "1.0 SEGURIDAD".
Conecte cuidadosamente los equipamientos para
evitar pérdidas de potencia.
Conexión para soldadura MMA
La conexión indicada en la figura da como resultado
una soldadura con polaridad invertida. Para obtener
una soldadura con polaridad directa, invierta la
conexión.
G 200 TLH e AC-DC
1x230 V ± 15%
195 V - 265 V
16 A
3x2.5 mm2
G 202 TLH e AC-DC
1x115 V /1x230 V
95-140 V / 195-265 V
25 A / 16 A
3x2.5 mm2
Conexión para soldadura TIG
- Conecte el tubo de gas que proviene de la botella al racor de
gas trasero.
Si se efectuaran soldaduras TIG con antorcha equipada con
refrigeración con líquido y el grupo WU15, efectúe las
siguientes conexiones:
* Conecte el tubo de alimentación del líquido de la antorcha
TIG a la conexión
* Conecte el tubo de retorno de la antorcha TIG a la conexión
situada en el cuadro frontal de WU15
7.0 PROBLEMAS - CAUSAS
7.1 Posibles defectos de soldadura en MMA
Defecto
Salpicadura excesiva
Crateres
Inclusiones
Insuficiente penetraciòn
Encoladura
Burbuja en la soldadura y
porosidad
Rotura
situada en el cuadro frontal WU15
Causa
1) Arco largo.
2) Corriente alta.
1) Alejamiento rapido del
eléctrodo en la separada.
1) Mala limpieza o distribu-
ciòn de las pasadas.
2) Movimiento defectuoso
del eléctrodo.
1) Velocidad de avanzamiento
elevada.
2) Corriente de soldadura
muy baja.
3) Cincel para recalcar
estrecho.
4) Falta de cinceladura en la
raiz de la soldadura.
1) Arco muy corto.
2) Corriente muy baja.
1) Humedad en el eléctrodo.
2) Arco largo.
1) Corrinte muy elevada.
2) Material sucio.
3) Hidrogeno en la soldadura
(presente en el revesti-
miento del eléctrodo).
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