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¡ATENCIÓN!
No limpiar la máquina con chorros de agua.
D.1.12 LIMPIEZA DE LA BATERÍA DE EVAPORACIÓN
La limpieza periódica de esta batería es necesaria para garantizar
el buen funcionamiento del equipo.
El condensador se puede limpiar con un cepillo que no tenga
dientes de hierro u otros materiales que puedan repercutir nega-
tivamente en su buen funcionamiento. No doblar las aletas del
condensador, podría impedir el intercambio de calor.
Como alternativa, se recomienda la utilización de un producto
específico como el desengrasante "SGRASS CLEANER", que
se debe rociar directamente en la parte a limpiar, dejarlo actuar y
luego aclarar con un chorro de agua suave que no sea a presión.
Este desengrasante no es tóxico (en todo caso hay que tomar
las debidas precauciones para su utilización), no es inflamable
y no es perjudicial para el medio ambiente, ya que se trata de
un producto biodegradable al 90%.
¡ATENCIÓN!
Antes de abrir la protección con las herramientas,
es necesario desconectar el aparato de la corriente
eléctrica.
Para acceder a la batería de evaporación, realice lo siguiente
• desconectar la alimentación;
• saque el carro portabandejas del interior de la cámara
• quitar los cuatro tornillos (dos anteriores y dos posteriores) que
fijan los dos deflectores al evaporador;
• quitar los dos tornillos que fijan la carcasa interna inspecciona-
ble y abrirla;
• limpiar la batería de evaporación usando un cepillo o una aspira-
dora, prestando atención a no doblar las aletas del evaporador;
• cierre la protección, vuelva a colocar las placas de desviación
y conecte de nuevo el aparato a la corriente eléctrica.
D.1.13 IDENTIFICACIÓN RÁPIDA DE FALLOS
En algunos casos el usuario puede reparar los fallos de manera
simple y rápida. A continuación proporcionamos una lista de pro-
blemas y soluciones:
A. El equipo no se enciende:
- comprobar si la toma recibe corriente.
B. El aparato no alcanza la temperatura interna establecida:
- compruebe que el condensador está limpio;
- compruebe que los ciclos se han programado correctamente;
- verificar si el producto se ha cargado correctamente;
- compruebe la integridad de la sonda;
C. El aparato hace demasiado ruido:
- Comprobar si está nivelado.
Si no está nivelado puede vibrar.
- verifique que el armario no está en contacto con otras
unidades. Esto podría producir vibraciones resonantes;
Inspeccionar el equipo. Si el defecto persiste llamar a la asis-
tencia técnica e indicar:
• la característica del fallo;
• el PNC (código de producción) del equipo;
• el Ser. No. (número de serie del equipo).
Nota: el código y el número de serie (indicados en la placa
de características, ver el apartado A.1.6) son indispensables
para identificar el equipo y la fecha de producción:
código de identi cación del aparato
PNC
726590 08
Ser. No. 4 07 1 0010
cuarta cifra del año
de fabricación (2014)
D.1.14 INTERVALOS DE MANTENIMIENTO
Los intervalos de inspección y mantenimiento dependen de las
condiciones efectivas del funcionamiento de la máquina y de las
condiciones ambientales (presencia de polvo, humedad, etc.),
por lo tanto, no se pueden proporcionar intervalos de tiempo bien
definidos. Para limitar al mínimo las interrupciones de servicio,
periódicamente se aconseja efectuar un mantenimiento escru-
puloso de la máquina.
Además, se aconseja estipular un contrato de mantenimiento
preventivo y programado con la asistencia técnica.
D.1.14.1 Periodicidad de mantenimiento
Para garantizar una eficacia constante de la máquina, se reco-
mienda respetar la frecuencia de control indicada en la tabla
siguiente:
MANTENIMIENTO, CONTROLES Y
LIMPIEZA
Limpieza ordinaria
Limpieza general de la máquina y de la
zona circundante.
Protecciones mecánicas
Control del estado de conservación,
controlar que no haya partes deformadas,
aflojadas ni desmontadas.
Mando
Control de la parte mecánica, controlar
que no haya partes rotas ni deformadas
y que los tornillos estén bien apretados.
Control de la legibilidad y el estado
de conservación de los adhesivos, los
mensajes y los símbolos. Cambiarlos si es
necesario.
Estructura de la máquina
Apriete de los pernos (tornillos, sistemas
de fijación, etc.) principales de la máquina.
Señal de seguridad
Control de la legibilidad y el estado de
conservación de las señales de seguridad.
Cuadro eléctrico de mando
Control del estado de los componentes
eléctricos instalados en el cuadro eléctrico
de control. Control de los cables entre
el cuadro eléctrico y los órganos de la
máquina.
Cable de conexión eléctrica y enchufe
Control del estado del cable de conexión
(sustituirlo si es necesario) y del enchufe.
Mantenimiento extraordinario de la
máquina
Control de todos los componentes, los
equipos eléctricos, la corrosión, los tubos,
etc.
127
10º equipo
fabricado
en la semana
tercera cifra del año
semana
de fabricación (2014)
07
PERIODICIDAD
Diaria
Mensual
Anual
Anual
Anual
Anual
Anual
Década (*)
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