6 - ÚDRŽBA
6.1. OBECNĚ
Dvakrát ročně, v závislosti na používání zařízení, proveďte inspekci:
čistoty napájecího zdroje
elektrického a plynového připojení
Nikdy neprovádějte čištění nebo jakékoli opravy uvnitř zařízení, pokud se předem neujistíte, zda bylo zařízení úplně odpojeno od
elektrické sítě.
Vyjměte panely generátoru a použijte průmyslový vysavač k odsátí prachu a kovových částeček akumulovaných mezi
magnetickými obvody a vinutími transformátoru.
Veškeré práce provádějte pomocí plastového hrotu tak, aby nedošlo k poškození izolace na vinutí.
Před každým spuštěním svařovací jednotky a před ohlášením zákaznické podpory pro účely provedení servisního zásahu
zkontrolujte, zda:
jsou napájecí terminály dostatečně pevně připojené.
je vybráno napájecí napětí správně.
je tok plynu správný.
je typ a průměr drátu správný, zkontrolujte stav hořáku.
Proveďte kalibraci nastavení proudu a napětí.
Zkontrolujte elektrické připojení výkonových, řídicích a napájecích obvodů.
Zkontrolujte stav izolace, kabelů, přípojek a potrubí
6.2. KLADKY A VODICÍ PRVEK DRÁTU
V normálních pod někdy, zejména po dlouhodobém používání, může dojít k nadměrnému opotřebení nebo zanesení některých částí zařízení
nečistotami mínkách používání se tyto doplňkové díly a příslušenství vyznačují mimořádně dlouhou provozní životností.
Chcete-li takové jevy minimalizovat, zkontrolujte, zda je mechanismus podávání drátu čistý. Redukční jednotka motoru nevyžaduje žádnou údržbu
6.3. HOŘÁK
Pravidelně kontrolujte dostatečnou těsnost připojení zdroje svařovacího proudu. Mechanické zátěže související s tepelnými šoky mohou mít za
následek uvolnění některých dílů hořáku, zejména notamment :
kontaktní trubka
koaxiální kabel
svařovací tryska
rychlospojka
Zkontrolujte, zda je těsnění zátky plynového vstupu v uspokojivém stavu
Odstraňte nečistoty z procesu svařování zachycené mezi kontaktní trubkou a tryskou, případně mezi tryskou a lemem. Nečistoty je možné nejsnáze
odstranit, pokud proceduru provádíte několikrát v kratších intervalech. Nepoužívejte tvrdé nástroje, které by mohly poškrábat povrch těchto dílů,
následkem čehož by mohlo dojít k ulpívání nečistot z procesu.
SPRAYMIG SIB, W000011093
SPRAYMIG H20, W000010001
Vyfoukněte vnitřní část zařízení při každé výměně cívky s drátem. Tuto proceduru proveďte ze strany zásuvky rychlospojky hořáku.
Pokud je to nutné, vyměňte vstupní vodicí prvek drátu.
Rozsáhlé opotřebení vodicího prvku drátu může mít za následek úniky ze zadní strany hořáku.
Kontaktní trubky jsou vyvinuty k dlouhodobému používání. Navzdory tomu způsobuje přechod drátu jejich opotřebení a rozšíření otvoru nad rámec
přípustných odchylek stanovených pro kontakt mezi trubkou a drátem.
Potřeba jejich výměny se projeví tehdy, pokud se přechod kovového materiálu stane nestabilním, přitom jsou však všechny ostatní parametry provozu
normální.
CITOSTEEL III / CITOPULS III 420-520
VAROVÁNÍ:
DVAKRÁT ROČNĚ:
CS
15