Eliminováním režimu „kulového" oblouku, který je charakteristický těžkým a lepkavým rozstřikem a vyšší spotřebou energie než v případě
krátkého oblouku, rychlý krátký oblouk umožňuje:
Snížit hodnotu zkreslení při vysokých svařovacích proudech v typickém rozsahu „kulového" svařování
Snížit množství rozstřiku ve srovnání s režimem kulového oblouku
Dosáhnout dobrého vzhledu svaru
Snížit emise kouře ve srovnání s obvyklými režimy (až o 25 % méně)
Dosáhnout dobrého zaoblení pronikání
Umožnit svařování ve všech pozicích
Poznámka: Programy CO
používají automaticky a výlučně „měkký" krátký oblouk a neumožňují přístup k rychlému krátkému oblouku.
2
„Dynamický" krátký oblouk není pro CO
HPS – Vysoká penetrační rychlost
HPS je svářecí proces navržený společností LE, který poskytuje výhody režimu sprchového oblouku a krátkého oblouku.
Jelikož svářecí napětí je menší než u klasického režimu kapkového oblouku, svářecí energie je menší a výběr svářecích materiálů je tak
méně omezen. HPS řízené vhodně přizpůsobeným digitálním ovládáním přináší následující
má velmi dobře regulovatelný oblouk, a to i navzdory použití vysokého svařovacího režimu
má delší volný konec drátu, což umožňuje svařovat v dolní části úkosu, dokud nabíhá oblouk
zvyšuje penetraci a snižuje nebo eliminuje sražení hrany
zvyšuje produktivitu a zároveň limituje přípravu a zvyšuje rychlost přísunu přídavného kovu
eliminuje účinky spálení základního materiálu
Pokud máte zájem o více informací, vyžádejte si od své kontaktní osoby pro svařování brožuru HPS.
NORMÁLNÍ Impulzní MIG
Přenos kovu v oblouku probíhá oddělováním kapiček, které je způsobeno proudovými impulzy. Mikroprocesor vypočítá všechny impulzní MIG
parametry pro rychlost podávání každého drátu, aby se zajistilo vynikající svařování a pozoruhodné výsledky.
výhody impulzniho mig jsou:
Snížené zkreslení při vysokých svařovacích proudech v obvyklém „kulovém" svařování a rozsahy rozstřiku oblouku
Umožňuje všechny svařovací polohy
Vynikající spojení nerezové oceli a hliníkových drátů
Téměř úplné odstranění rozstřiku a tedy usnadnění dokončovacích prací
Dobrý vzhled svarové housenky
Snížené emise kouře ve srovnání s obvyklými metodami a dokonce rychlostí krátkého oblouku (až o 50 % méně)
Impulzní programy CITOPULS III 420-520 pro nerezovou ocel eliminují vznik malých rozstřiků, které se mohou objevit na tenkých pleších při
velmi nízké rychlosti podávání drátu. Tyto „kuličky" jsou způsobeny lehkým postřikem kovu v době uvolnění kapky. Rozsah tohoto jevu závisí
na typu a původu drátů..
Tyto programy pro nerezovou ocel prošly vylepšeními pro provoz při nízkých proudech a pro zvýšení flexibility jejich využívání v případě
svařování tenkých plechů pomocí impulzní MIG metody.
vynikajicich výsledku u svarovani tenkých plechu z nerezove oceli (1 mm) lze dosahnout pouzitim impulzni mig metody s ø 1mm dratem v
M12 nebo M11 stite (prumer 30a je prijatelný).
Vzhled spojů zpracovaných použitím CITOPULS III 420-520 je vysoké kvality ve srovnání se spoji získanými TIG svařováním..
26
Tvar křivky procesu svařování rychlým krátkým obloukem
svařování vhodný z důvodu nestability oblouku.
2
výhody:
CITOSTEEL III / CITOPULS III 420-520
CS