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8
接头和连接
70HT系列泵浦(请参阅图4)配有：
2 个吸取口"IN"，1"气管。
在两个连接口上进行连接对良好运行毫无影响；不使用
的吸取口应严密封闭。
2 个出口"OUT"，1/2"气管。
ƒ 3 个服务连接口，1/4"气管；仅用于压力计的连接。
9
泵浦安装
9.1
安装
泵浦必须使用专门的M12螺纹支架进行水平安装；以80 Nm
的力进行紧固。
底座必须完全平坦和硬度适中，以免对连接轴线产生变动
和错位的影响。
不得把机组直接在地面上进行硬性固定，中间必须使用防
震部件连接。
特殊的用途请联系 技术部 或 售后服务中心 。
更换位于后护门并带有液面检查杆的盖子上的注
油孔盖(红色)，并检查油面正确与否。
即使在组件安装后，也应该可以触及液面杆。
泵轴(PTO)不能直接在发动机组组上进行硬性连
接。
加以使用以下的传动连接：
- 通过法兰进行液压连接；正确的使用请联系 技术
部 或 售后服务中心 。
- V型皮带连接；
- 万向节连接(注意制造商建议的最大工作角度)；
- 弹性联轴节。
9.2
转动方向
转动方向是通过靠近动力连接轴的护门上的箭头指示出来。
面向泵浦顶部，转动方向应如图5般。
左侧
顺时针
9.3
更换版本
泵浦被定义为右版，当：
观察泵浦正前方上部，泵轴的PTO轴应在右侧。
泵浦被定义为左版，当：
观察泵浦正前方上部，泵轴的PTO轴应在左侧。
备注图5中叙述的版本为右版。
版本只能由抓也和经授权的人员进行更改，并详
细遵守如下：
1. 按照 维修手册 第2章第2.2.3节的说明分开联合
液压和机械部分。
2. 把 机 械 部 分 转 动 1 8 0 ° 并 重 装 护 门 后 部 的 盖
子，以让液面检测杆朝上；把提升支架及相应
的封闭盖子装在护门的上部，最后，正确地把
识别标牌定位在护门上相对的座上。
确保护门上的下排放孔对应的活塞均为打开状
态而不至于被旧版本的塑胶盖子所遮蔽。
3. 按照 维修手册 的说明联合液压和机械部分。
9.4
液压连接
为了让设备与泵浦产生的震动隔绝，建议在泵浦附近(入口
和出口)进行软管连接。入口段的一致性应可阻止泵浦产生
的负压而造成的变形。
9.5
增压泵
图4
供给增压泵的流量必须为柱塞泵标示的流量的两倍，其驱
动必须为单独的。
增压泵的起动必须一直在柱塞泵起动之前。
9.6
吸入管线
为了确保泵浦的良好运作，吸入管线必须具备以下特性：
1. 内径起码有9.9段的图示指出的数值，也就是说大于或等
于泵头。
在管道线上，应避免局部变窄，否则会造成载
荷损失而导致气蚀。禁止存在90°的弯角、与
其他管线的接头、瓶颈、边坡、反"U"型弯角
和"T"型连接。
2. 布局必须可以保证在每种使用条件下具备起码0.20米
(0.02巴)的吸入压头，最大 80米(8巴)，在泵浦的供料口
处测得；该最小数值对于20°C的水温有效，更高的温
度请参阅专用图示(章节7)。
由 技术部 或 售后服务中心 授权，泵浦在某些特定的条件
下可以更低的供给压力运行。
3. 结构结实，可确保长期的完好密封。
4. 避免泵浦停顿时出现排空现象，即使部分排空亦然。
5. 请勿使用3或4路的油压接头、适配器和扣压接头等。这
些物品有可能会影响泵浦的性能。
6. 请勿安装文氏管或清洁剂喷射器。
7. 避免使用底阀和其他类型的单向阀。
8. 请勿把旁通阀排放口直接连接在入口上。
9. 在储罐内装设适当的隔板，以避免来自旁通管路和储罐
供给管路的水流在泵浦吸入口附近产生漩涡和涡流。
10. 确保安装在泵浦上的吸入管线内部洁净。
右侧
逆时针
图5
120
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