Nota: para comprobar y ajustar los ángulos de bisel, la máquina
debe estar en la configuración de sierra ingletadora.
ÁNGULO DE BISEL DE 0°
A un ángulo de bisel de 0°, la hoja debería estar perpendicular y
a exactamente 90° de la mesa giratoria. Se necesita una escuadra
de ingeniero precisa (no suministrada) para comprobar el ángulo
de bisel de 0°.
Para comprobar:
• Asegúrese de que la cabeza de corte está en posición vertical,
contra su tope y con el puntero de bisel indicando el ángulo de
bisel de 0°.
• Apriete el mango de bloqueo del bisel.
• Baje la cabeza de corte a su posición más baja. Bloquéela en
posición usando el seguro de la cabeza y suba manualmente la
protección inferior de la hoja.
• Ahora se puede usar la escuadra de ingeniero para comprobar
el ángulo entre la hoja y la mesa giratoria.
Si se requiere el ajuste:
Nota: la cabeza de corte tendrá que estar inclinada para poder
acceder al tornillo de ajuste del tope del bisel de 0°.
• Afloje ligeramente la contratuerca del tornillo de ajuste del
tope del bisel de 0°. (Fig. 22)
• Use una llave Allen para girar el tornillo de tope del bisel hacia
la derecha o la izquierda, según se requiera.
• Cuando se logre un alineamiento exacto entre la
hoja y la mesa giratoria, apriete la contratuerca.
ÁNGULO DE BISEL DE 45°
El ángulo de bisel de 45° se puede comprobar de forma similar al
ángulo de bisel de 0°. Se necesitará una escuadra de ingeniero de
45° precisa (no suministrada).
Para comprobar:
• Asegúrese de que la cabeza de corte está inclinada hacia
la posición de 45°, contra su tope y con el puntero de bisel
indicando el ángulo de bisel de 45˚.
• Apriete el mango de bloqueo del bisel.
• Baje la cabeza de corte a su posición más baja. Bloquéela en
posición usando el seguro de la cabeza y suba manualmente la
protección inferior de la hoja.
• Use la escuadra de ingeniero de 45° para comprobar el ángulo
entre la hoja y la mesa giratoria.
www.evolutionpowertools.com
Fig. 22
58