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LTV38 R..TS/..TAS
A luz verde indica que os dados do binário e do
ângulo estão dentro dos limites.
Calibragem de máquinas
Todas as máquinas transduzidas são individual-
mente calibradas de fábrica antes do fornecimento.
A razão é que os transdutores, cabeças de ângulo e
engrenagens são individuais e irão afectar o valor
de calibragem. O valor de calibragem resultante
está inscrito na máquina.
Recomenda-se a verificação do rendimento de re-
alização da máquina com um transductor "in-line"
com regularidade. Caso o resultado desta verifi-
cação mostre valores fora dos limites, a máquina
tem de ser recalibrada.
Recomenda-se a realização de nova calibragem em
intervalos regulares (uma vez/duas vezes por ano,
depois de 50.000 - 100.000 apertos) e deve efec-
tuar-se sempre depois de assistência, mudança de
peças que influenciem o valor de calibragem (i.e.
do transductor para cima).
Como proceder à calibragem (usando 2
x FOCUS e IRTT)
1.
Ligue o transductor da máquina ao Focus nº1 e
um IRTT calibrado a zero ao Focus nº2.
Ponha a resposta de frequência do filtro em 500
2.
Hz em ambas as unidades de Focus.
Ajuste o Focus nº1 para o valor de calibragem
3.
inscrito na ferramenta e o Focus nº2 para o
valor correcto de calibragem do IRTT.
4.
Faça alguns apertos numa rosca fácil (360
no binário nominal máximo. Se for necessário
ajuste o valor de calibragem da máquina (Focus
nº1) até que os valores de binário correspon-
dam mais ou menos.
5.
Apague os dados de ambos os Focus. Faça 10
apertos e compare os valores médios. Se a
diferença entre os valores médios estiver dentro
dos limites, 1% do binário nominal máximo da
máquina, vá para o ponto 6, senão, calcule um
novo valor de calibragem e repita. Fórmula :
Novo valor de calibragem = (Média do Focus
2 / Média do Focus 1) x Valor do cálculo ante-
rior
Faça outros 10 apertos com metade do binário
6.
nominal e compare os valores médios. Nota: os
mesmos limites, 1% do binário nominal máx-
imo.
o
) e
© Atlas Copco Industrial Technique AB - 9836 1857 00
7.
Quando as duas sequências de aperto forem
aprovadas leia o valor de calibragem do Focus
nº1. Inscreva o valor na máquina.
É importante que a máquina, o IRTT e a rosca
de teste estejam alinhados, use de preferência
um objecto fixo a segurar a ferramenta. Até
desalinhos pequenos podem afectar o resul-
tado.
Se a máquina for destinada a uma determinada lig-
ação só precisa de fazer a calibragem sobre o valor
do binário dessa ligação. De preferência sobre a
ligação em questão.
Ao calibrar máquinas usadas os limites são os
mesmos, mas a dispersão e o alcance aumentarão
com o uso.
Manutenção
Para obter o máximo rendimento
É importante lubrificar com regularidade a fim de
obter o máximo de rendimento e um funciona-
mento livre de problemas. O motor deve ser lubri-
ficado com óleo; i.e. com gotas de óleo postas ou
no ar comprimido ou directamente no bocal de en-
trada de ar.
O gatilho, o sistema planetário de engrenagens, os
rolamentos de agulhas e os rolamentos de esferas
devem ser lubrificados com massa na altura em
que se faz a revisão regular da ferramenta.
A engrenagem angular e a embraiagem têm de ser
lubrificadas com massa contendo bissulfureto de
molibdénio, por exemplo Molykote BR2 Plus ou
outras marcas equivalentes.
Use lubrificantes de boa qualidade. Os óleos e
massas mencionados na tabela são exemplos de lu-
brificantes recomendados.
Protecção contra a ferrugem e limpeza
do interior
Água no ar comprimido, poeira e partículas de des-
gaste podem causar ferrugem e irregularidades nas
palhetas, válvulas etc. Deve-se instalar um filtro de
ar perto da máquina (ver "Qualidade do ar").
Instruções de manutenção
Recomenda-se que sejam efectuadas revisões e
manutenção preventiva a intervalos regulares, uma
vez por ano ou após um máximo de 250.000 aper-
tos, conforme o que ocorrer primeiro. Pode ser
Safety Information
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