9.2
Sentido de rotación
La flecha de la tapa del reductor indica el sentido de rotación
de la PTO.
Posicionándose de frente al cabezal de la bomba el sentido de
rotación deberá ser como el que se muestra en la Fig. 5.
LADO IZDO.
antihorario
9.3
Cambio de versión y montaje del reductor
Es definida bomba versión derecha cuando:
Observando la bomba de frente al lado del cabezal, el eje de la
bomba posee el codo PTO sobre el lado Dcho.
Es definida bomba versión izquierda cuando:
Observando la bomba de frente al lado del cabezal, el eje de la
bomba posee el codo PTO sobre el lado Izdo. (ver Fig. 5).
La versión sólo puede ser modificada por
personal especializado y autorizado que respete
escrupulosamente las instrucciones del Manual
de reparación.
Es posible montar el reductor en 5 posiciones distintas tanto
en el lado Dcho. como en el lado Izdo. como se indica en la
Fig. 6.
LADO DCHO.
La posición del reductor sólo puede ser
modificada por personal especializado y
autorizado que respete escrupulosamente las
instrucciones del Manual de reparación.
9.4
Conexiones hidráulicas
Para aislar el sistema de las vibraciones producidas por la
bomba se recomienda realizar el primer tramo de conducción
adyacente a la bomba (sea en aspiración que en envío) con
mangueras. La consistencia del tramo de aspiración deberá
ser tal de impedir deformaciones causadas por la depresión
producida por la bomba.
9.5
Alimentación de la bomba
Las bombas MK se deben instalar siempre bajo batiente, es
LADO DCHO.
decir, la alimentación de agua se debe efectuar por caída o
horario
mediante alimentación forzada, no mediante aspiración de un
nivel inferior.
Las bombas pueden soportar batientes mínimos de hasta
1 m aunque, para optimizar el rendimiento volumétrico
y evitar fenómenos de cavitación, el batiente positivo
disponible (NPSH avail) medido en la brida de aspiración en
el cabezal debe ser igual o mayor que los valores indicados a
continuación:
MK40
Fig. 5
MK45
MK50
MK55
MK60
MK65
Cuando se utilizan cilindradas mayores, bombas MK 55 - 60
- 65, se recomienda forzar la alimentación utilizando una
bomba booster para evitar fenómenos de cavitación debido a
la geometría de la parte hidráulica y a la gran capacidad.
La bomba booster debe tener al menos el doble de capacidad
que la bomba de pistones y una presión comprendida entre 2
y 3 bar.
Dichas condiciones de alimentación se deben respetar en
todos los regímenes de trabajo.
La bomba booster se debe accionar siempre
antes que la bomba de pistones.
Se recomienda instalar un presostato en la línea
de alimentación, línea abajo de los filtros de
protección de la bomba.
9.6
Línea de aspiración
Para un buen funcionamiento de la bomba, la línea de
aspiración deberá tener las siguientes características:
1. Diámetro interno mínimo como es indicado por el gráfico
en el punto 9.9 y de todos modos igual o superior a aquel
del cabezal de la bomba.
A lo largo del recorrido del conducto deben evitarse
restricciones localizadas, que pueden causar
pérdidas de carga creando una cavitación. Evitar
absolutamente codos a 90°, conexiones con otras
LADO IZDO.
tuberías, estrechamientos, contrapendientes, curva
a "U" invertidas y conexiones en "T".
2. El lay-out debe ser realizado para evitar fenómenos de
cavitación.
3. Ser perfectamente hermética y estar construida de manera
que garantice una perfecta resistencia con el paso del
tiempo.
4. Evitar que al detener la bomba puedan verificarse el
vaciado, incluso parcial.
5. No utilizar racores de tipo oleodinámico, racores con 3 o 4
vías, adaptadores, aspas, etc. ya que podrían perjudicar los
resultados de la bomba.
Fig. 6
6. No instalar tubos venturi o inyectores para aspirar el
detergente.
7. Evitar el uso de válvulas de fondo u otros tipos de válvulas
unidireccionales.
122
NPSH
(m)
r
4,5
5,5
6,5
7,5
8
9