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E
8.0 GESTIÓN DE LOS PROGRAMAS DE SOLDADURA
La selección de la modalidad de soldadura y de los relativos parámetros puede
tener lugar actuando manualmente en los varios mandos.
Cuando se enciende, el generador se encuentra seleccionado en estado predefi-
nido y con un valor de los parámetros de soldadura que consiente al operador
poder trabajar inmediatamente.
El generador está dotado de una memoria que graba la configuración estable-
cida, antes del apagado, para cada modalidad de soldadura (MMA, TIG,HF,TIG
Lift).
Por eso, la segunda vez que se enciende se representará al operador la última
programación de trabajo.
9.0 USO DEL MANDO A DISTANCIA.
ATENCIÓN: SI EL MANDO A DISTANCIA NO ESTÁ CONECTADO AL PULSAR LA
TECLA DE DESPLAZAMIENTO VERTICAL (Ref 14 - Fig. 1 pág. 3) , NO SE PRO-
DUCE NINGÚN EFECTO.
En modalidad de soldadura electrodo, una vez activada la función remota, con el
mando a distancia será posible regular con continuidad la corriente de soldadura
entre el mínimo y el máximo. En el display aparecerá la corriente programada en
el mando.
NOTA: EN MODO ELECTRODO SÓLO SE PUEDE SELECCIONAR EL MANDO A
DISTANCIA MANUAL
En modalidad de soldadura TIG se puede seleccionar uno de los dos dispositivos
de mando a distancia:
1.
Mando a distancia manual:
indicada si se utiliza con mandos a distancia o antorchas tipo RC, es decir,
dotadas de pomo o cursor para la regulación a distancia de la corriente. La
11.0 FALLO O DEFECTO DE SOLDADURA - CAUSAS POSIBLES – SOLUCIÓNS
FALLO O DEFECTO DE SOLDADURA
El generador no suelda. El display digital está apa-
gado
Durante la soldadura la corriente de salida se corta
de repente, el led amarillo se enciende.
Baja potencia de soldadura.
Los chorros son demasiado grandes
Cráteres.
Inclusiones
Penetración insuficiente
El electrodo se pega.
Soplos y poros
Fisuras
En TIG se funde el electrodo
GESTIÓN DE LOS PROGRAMAS DE SOLDADURA
El generador permite el uso de los mandos a distan-
cia.
Una vez conectado el mando a distancia al conector
hembra presente en el frente de la máquina, es posi-
ble elegir entre la modalidad local o remota pulsando
la tecla de desplazamiento vertical (Ref 14 - Fig. 1
pág. 3) .
esta modalidad es particularmente
CAUSAS POSIBLES
A) El interruptor general está apagado
B) El cable de alimentación está cortado (faltan una
o más fases).
C) Otra causa.
Si ha disparado la protección térmica de sobretem-
peratura (Véase el apartado ciclo de trabajo).
Los cables de salida están mal conectados.
Falta una fase.
El arco de soldadura demasiado largo.
La corriente de soldadura es demasiado grande.
El electrodo se aleja demasiado rápido.
Superficie sucia o pasadas mal repartidas - Movimiento defectuoso del electrodo
Velocidad de avance demasiado alta. Corriente de soldadura demasiado baja.
El arco es demasiado corto.
La corriente es demasiado baja.
Electrodos húmedos. Arco demasiado largo. Polaridad de la antorcha inadecuada.
Corriente demasiado alta. Materiales sucios.
La polaridad de la antorcha o el gas no son adecuados.
corriente de soldadura podrá regularse con continuidad entre el mínimo y el
máximo. Para agilizar el uso de este periférico se aconseja seleccionar la
modalidad "cuatro tiempos".
2.
Mando a distancia de pedal:
utiliza con pedales provistos de microinterruptores con función trigger.
Su selección implica la inhabilitación de las rampas de subida y bajada. La
corriente podrá regularse a través del pedal entre el valor mínimo y el valor
programado en el panel.
El microinterruptor presente en el interior del pedal de mando hace que se
pueda comenzar a soldar simplemente presionando, sin utilizar el pulsador
de la antorcha TIG. Para agilizar el uso de este periférico se aconseja selec-
cionar la modalidad "dos tiempos".
NOTA: EN ESTA MODALIDAD, SI EL PROCESO DE SOLDADURA NO ESTÁ
ACTIVO, EL EVENTUAL ACCIONAMIENTO DEL MANDO A DISTANCIA (PEDAL)
NO IMPLICA NINGUNA VARIACIÓN DE LA CORRIENTE INDICADA EN EL
DISPLAY.
10.0 MANTENIMIENTO
ATENCIÓN: Desconectar el enchufe y dejar pasar - unos 5 minutos
antes de iniciar el mantenimiento. La frecuencia de mantenimiento ha de aumen-
tar en condiciones duras deuso.
Cada tres (3) meses:
a.
Sustituir las etiquetas ilegibles.
b.
Limpiar y apretar los terminales de soldadura.
c.
Sustituir los tubos de gas que estén dañados.
d.
Reparar o sustituir los cables de soldadura que estén dañados.
e.
Hacer sustituir, por personal especializado, el cable de alimentación si está
dañado.
Cada seis (6) meses:
Limpiar el polvo dentro del generador con aire seco.
Limpiar el polvo con mayor frecuencia si el ambiente de trabajo es polvoriento.
SOLUCIÓNS
A) Encender el interruptor general.
B) Revisarlo y conectarlo correctamente.
C) Hacer revisar el generador por el Centro de Asistencia
Dejar el generador encendido de 10 a 15 minutos hasta que
se enfríe y vuelve a encenderse el led amarillo.
Revisar los cables y verificar si la pinza de masa es sufi-
ciente y si la pieza está libre de pintura, grasa y herrumbre.
La polaridad de la antorcha no es adecuada.
Ajustar la corriente.
Aumentar la corriente.
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es particularmente adecuada si se
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