Wat Te Doen Bij Storingen - REMS Unimat 75 Instrucciones De Servicio

nld
materiaal door de aandrijving en de motor (holle as) geleid. Vóór de sluithendel
de snijkop opent, de machine uitschakelen, het spanblok openen, met de
aansnijhendel (17) de snijkop met materiaal tot aan de rechter eindpositie
bewegen, maar niet over de gevederde eindpositie. Het spanblok weer sluiten
en de machine weer inschakelen. Dit proces kan naar believen worden herhaald.
4.7. Speciale spanmiddelen
Voor draadsnijden op korte bouten zijn speciale spanbekken Ø 6 – 42 mm
leverbaar (fig. 13).
Voor nippelsnijden worden REMS Nippelfix, de automatisch binnenklemmende
nippelhouders in 9 formaten van ½ tot 4", gebruikt. Hierbij dient erop te worden
gelet dat de buiseinden binnen ontbraamd zijn, de stukken buis altijd tot aan
de aanslag op de nippelhouder geschoven worden en er geen kortere nippels
worden gesneden dan de norm toestaat. Instelling en werkproces uitvoeren
zoals onder 4.1. tot en met 4.6. beschreven.
WAARSCHUWING
Om nippels van de nippelhouder af te trekken, dient u handschoenen te
dragen, om snijwonden door de draad te voorkomen!
4.8. Moeilijk verspaanbare materialen
Voor draadsnijden op materiaal met een hogere vastheid (vanaf ca. 500 N/
mm²) en op roestvrij staal (inox) moeten Strehlermessen van HSS worden
gebruikt.
4.9. Draadsnijden op geribbeld betonstaal
Hiervoor dienen Strehlermessen met extra snijvlak (model 'RHSSZ') te worden
gebruikt. Het spannen van het geribbelde betonstaal is zowel handmatig als
met pneumatisch spanblok mogelijk. De onrunde doorsnede van het geribbelde
betonstaal moet zo in het handmatige spanblok worden gelegd, dat de kleine
diameter waterpas ligt. Bij het pneumatische spanblok moet erop worden gelet
dat het geribbelde betonstaal altijd wordt vastgeklemd zoals de instelling van
het spanblok gebeurde, d.w.z. als de instelling met de kleine diameter waterpas
gebeurde, moet het geribbelde betonstaal altijd in dezelfde positie worden
ingelegd, omdat anders de spanweg van het pneumatische spanblok niet
volstaat om het materiaal veilig te klemmen.
Bij zware verspaning dient het toerental 35 rpm (knop I) te worden gekozen en
de draadsnijolie REMS Spezial te worden gebruikt. Het aansnijden duurt langer
dan bij de gebruikelijke materialen. Houd de aansnijdruk aan tot 2 – 3 schroef-
draadgangen gesneden zijn en het verdere doorlopen automatisch plaatsvindt.
4.10. Aanschuin-/schilmessen
Als toebehoren voor REMS Unimat 75 is een aanschuin-/schilkop 45°,
Ø 7 – 62 mm, met aanschuin-/schilmessen 45°, Ø 7 – 62 mm, met houders
verkrijgbaar. Hiermee kunnen buizen en stangen aan de einden worden afge-
schuind met een hoek van 45° aan de buitendiameter. Andere hoeken kunnen
door de gebruiker aan de aanschuin-/schilmessen worden aangeslepen.
Bovendien kan met de aanschuin-/schilmessen de diameter aan het einde van
een stang worden gereduceerd, d.w.z. er kan een tap worden gedraaid. Als de
aanschuin-/schilmessen met houders in een draadsnijkop moeten worden
ingebouwd, moet de sluithendel (1) (fig. 2) door de kraagbouten voor aanschuin-/
schilmessen (art.-nr. 751101) worden vervangen. Neem 3.2. 'Sluithendel
monteren (verwisselen)' in acht.
De spandiepte bij het schillen bedraagt max. 7 mm. De kleinste aanzetdiepte
bedraagt ca. 0,35 mm in diameter, overeenkomstig een cijfer aan de instelspindel
(10) (fig. 2) van de snijkop. Voor het instellen van de aanschuin-/schilmessen,
zie 5.3. Voor het aanschuinen en schillen moet het doorlopen tijdens het gehele
proces handmatig gebeuren.
5. Onderhoud, inspectie, reparatie
WAARSCHUWING
Vóór onderhouds-, inspectie- en instelwerkzaamheden moet de netstekker
worden uitgetrokken!
5.1. Onderhoud
REMS Unimat 75 en 77 zijn bij normaal bedrijf onderhoudsvrij. De aandrijvingen
lopen in een continue olie- of vetvulling en hoeven niet te worden nagesmeerd.
Als de sluithendel nog slechts moeilijk met de hand kan worden bewogen, dan
moet de complete snijkop grondig worden gereinigd. Hiervoor kan de snijkop
het beste van de machine worden afgenomen (zie 3.1.). Deksel, sluithendel
en snijset demonteren en het beschreven plaatje (24) (fig. 2) aan de snijkop
afschroeven. Nu kunnen vuil en spanen worden verwijderd, bijv. door deze van
bovenaf met perslucht weg te blazen. De instelspindel (10) mag hierbij niet
worden gedemonteerd of versteld! Het deksel, het vierkant in de snijkop en de
snijset met een schone, pluisvrije doek reinigen. Vastplakkende resten
draadsnijolie en stof met petroleum of benzine verwijderen. Sluithendel, plaatje,
snijsel en deksel weer monteren, cilinderkopschroeven (8) (fig. 4) vast aandraaien
en de beweeglijkheid van de sluithendel controleren. Indien nodig de snijkop
opnieuw demonteren en het deksel, het vierkant in de snijkop en de snijset op
bramen of andere beschadigingen onderzoeken en deze vakkundig met een
fijne vijl of aanzetsteen verwijderen.
Bij een sterke belasting, bijv. serieproductie, moet bij REMS Unimat 75 het
oliepeil in de aandrijving worden gecontroleerd. Hiervoor de sluitschroef met
oliepeilstok (34) (fig. 11) wegnemen, de oliepeilstok afvegen, opnieuw volledig
inschroeven, nogmaals wegnemen en nu het oliepeil aan de oliepeilstok
controleren. Het oliepeil moet tussen de beide markeringen aan het einde van
32
de oliepeilstok liggen. Indien nodig transmissieolie (art.-nr. 091040 R1,0)
bijvullen.
Het reservoir voor de draadsnijolie in de machinestandaard moet regelmatig
worden gereinigd. Hiervoor het spaanreservoir (37) (fig. 4) wegnemen, legen
en reinigen. De draadsnijolie via de aftapstomp (35) (fig. 1) aftappen en filteren
of volgens de voorschriften verwijderen. Het reservoir voor de draadsnijolie
door de opening voor de spaanreservoirs grondig met een doek reinigen. Bij
voorkeur vullen met nieuwe REMS draadsnijolie.
5.2. Scherpen van de Strehlermessen
Als spanhoek (fig. 7) voor algemene toepassingen heeft γ = 20° zijn waarde
bewezen. Aan de bijgeleverde instelmal is een kerf aangebracht, die overeen-
komt met de waarde γ = 20° (fig. 8). Voor hardere materialen kan het raadzaam
zijn de spanhoek te vergroten. Omgekeerd kan het ook nodig zijn de waarde
van γ te verkleinen, met name als de Strehlermessen inhaken, bijv. bij dunwan-
dige buizen, non-ferrometalen en kunststoffen. Globaal gelden volgende
ervaringswaarden:
staal van gemiddelde vastheid (300 ... 400 N/mm²), rvs
staal van hogere vastheid
non-ferrometalen
kunststoffen, bijv. hard pvc (speciale Strehlersnijmessen)
Bij draaddiameters > 33 mm dient bij de Strehlersnijmessen aan het einde van
het spanvlak een afschuining van 45° te worden aangebracht (fig. 7). Deze
moet zo groot zijn, dat de Strehlersnijmessen niet over het glijvlak (26) (fig. 10)
uitsteken.
De Strehlersnijmessen zijn volgens de draadstijging in een hoek in de houder
geplaatst. Overeenkomstig deze hellingshoek moet de hoek δ (fig. 9) aan de
Strehlersnijmessen ingesteld zijn, opdat de tandpunten van de Strehlersnij-
messen na inbouw in de houder op een niveau parallel met het houdergrond-
vlak liggen. Hierbij dient een tolerantie van ± 0,05 mm te worden aangehouden.
Ook bij de inbouw van nageleverde Strehlersnijmessen moet de hellingshoek
in de houder in acht worden genomen, omdat verschillende Strehlersnijmessen
in meerdere houders kunnen worden ingebouwd, om fijne draad te maken.
Bij bepaalde Strehlersnijmessen dienen ter verbetering van de stijgingstolerantie
bij langere draden geleidetanden te worden aangeslepen. Deze moeten bij het
aanslijpen van de Strehlersnijmessen weer worden aangebracht.
5.3. Instellen van de Strehlersnijmessen in de houder
Er moet op worden gelet dat de nummering van de Strehlersnijmessen over-
eenkomt met de nummering van de houders en dat de gemonteerde spanplaat
inclusief schroef niet over de houdervlakken uitsteekt. Eventueel uitstekende
delen moeten worden verwijderd (bijv. door afslijpen). Strehlersnijmessen die
in houders gemonteerd worden afgeleverd, zijn al in de fabriek op maat geslepen
en moeten dus zonder nabewerking passen; indien nodig de snijkop reinigen.
Voor het instellen van de Strehlersnijmessen en de aanschuin-/schilmessen in
de houder op maat 55,4 mm bij REMS Unimat 75 (fig. 10) resp. 95,4 mm bij
REMS Unimat 77 wordt de schroef van de spanplaat (25) vast aangedraaid.
De genoemde maat dient nu met een meetklok of met de bijgeleverde instelmal
(fig. 8) tussen de onderkant van de houder en de eerste tand na het snijvlak
te worden ingesteld (fig. 10). Hiervoor wordt het Strehlersnijmes naar voren
geduwd met behulp van de instelschroef aan de onderzijde van de houder. De
instelschroef moet hierbij naar het Strehlersnijmes toe onder druk staan. Bij
REMS Unimat 75 moet de maat 55,4 mm (fig. 10) met een tolerantie van ±
0,05 mm worden aangehouden. Bij kleinere draden (Ø 6 ... 12 mm) kan deze
beter op 54,3 mm worden ingesteld. Belangrijk is echter dat de tolerantie van
± 0,05 mm binnen de 4 Strehlersnijmessen van een snijset wordt aangehouden.
Voor REMS Unimat 77 dient op dezelfde manier de waarde 95,4 mm ± 0,05
mm te worden aangehouden.
5.4. Reparatie
WAARSCHUWING
Voor onderhouds- en reparatiewerkzaamheden moet de netstekker worden
uitgetrokken! Deze werkzaamheden mogen uitsluitend door gekwalificeerd
vakpersoneel worden uitgevoerd. Indien een vervanging van de stekker of
aansluitleiding noodzakelijk is, dan dient dit door REMS of een door REMS
geautoriseerde klantenservice te worden uitgevoerd, om veiligheidsrisico's te
voorkomen.
6. Wat te doen bij storingen
6.1. Storing: Draad wordt onzuiver, draadpunten worden afgescheurd.
Oorzaak: ● Stompe Strehlersnijmessen.
● Slechte draadsnijolie.
● Instelmaat van de Strehlersnijmessen in de houder verkeerd.
● Verkeerd toerental.
● Slecht verspaanbaar materiaal.
● Verkeerde materiaalkeuze bij de Strehlersnijmessen.
6.2. Storing: Draad wordt stukgesneden, 'onzuivere fijne draad'.
Oorzaak: ● Houder in de snijkop verkeerd ingezet. Volgorde in acht nemen!
● Strehlersnijmessen in de houder verkeerd gemonteerd.
Volgorde in acht nemen!
● Strehlersnijmessen in verkeerd type houder (hellingshoek).
nld
γ = 20°
γ = 20 ... 25°
γ = 10 ... 20°
γ = 0°