Inspección De Herramienta (Ejecución En Modo Retrace, Interpolador Independiente O Roscado Rígido) - Fagor CNC 8070 Manual De Operación

4.5.1
4.
CNC 8070
(R : 1901)
EF
·102·
Inspección de herramienta (ejecución en modo retrace, interpolador
independiente o roscado rígido).
En los siguientes casos, el CNC utiliza un caso particular de inspección de herramienta, que
también permite desplazar los ejes, actuar sobre el cabezal y mediante el modo MHFS
cambiar el avance, velocidad, ejecutar funciones M, etc.
• El CNC está ejecutando el programa en modo retrace.
• El interpolador independiente está implicado en el movimiento de alguno de los ejes
(#MOVE, #FOLLOW, #CAM, etc).
• Está activo un roscado rígido (el resto de roscados no permite ningún tipo de inspección).
Cuando en uno de los casos anteriores la ejecución esta interrumpida, esta inspección de
herramienta permite realizar las siguientes operaciones:
• Desplazar los ejes manualmente mediante el teclado de JOG situado en el panel de
mando o mediante volantes.
• Detener y poner en marcha el cabezal mediante el teclado del panel de mando.
• Acceder a las tablas del CNC (herramientas, correctores, etc.) y modificar los datos de
las mismas.
• Modificar las condiciones de mecanizado ejecutando cualquier función M, F, H, S a
través de la softkey MHSF.
Una vez finalizada la inspección de herramienta y antes de continuar con la ejecución del
programa, hay que poner en marcha el cabezal y reposicionar los ejes en el punto en que
se inició la inspección de herramienta. Una vez finalizada la reposición de los ejes, pulsar
la tecla [START] para continuar con la ejecución del programa.
El roscado rígido y el modo inspección de herramienta
Si se interrumpe la ejecución del roscado rígido y se accede al modo inspección de
herramienta, se permite mover en jog (solo en jog) los ejes que intervienen en el roscado.
Al mover el eje también se moverá el cabezal interpolado; el cabezal con el que se realiza
la rosca. Si en el roscado rígido intervienen varios ejes, al mover uno de ellos se moverán
junto a él todos los ejes involucrados en la rosca.
De esta forma se permite mover el eje hacia fuera o hacia dentro de la rosca las veces
deseadas, hasta que se pulse la softkey de reposición. El desplazamiento de los ejes se
realiza a la F programada, salvo que algún eje o cabezal supere su avance máximo permitido
(parámetro MAXMANFEED), en cuyo caso el avance quedará limitado a este valor.
Durante la inspección, el teclado de jog del cabezal queda deshabilitado. Sólo se podrá salir
de la rosca moviendo en jog alguno de los ejes implicados en el roscado rígido. Tampoco
se permite programar las funciones de M3, M4, M5 y M19 en el cabezal; estas funciones
son ignoradas.
Durante la reposición, al seleccionar uno de los ejes de la rosca en el menú de softkeys,
se moverán todos los ejes y el cabezal que intervienen en la rosca.
Reposicionar los ejes y el cabezal.
Para finalizar la inspección de herramienta y reposicionar el cabezal y los ejes en el punto
en el que comenzó la inspección, pulsar el icono correspondiente. La reposición de los ejes
y del cabezal se podrá realizar a la vez.
Tras pulsar este icono, el CNC mostrará una lista de los ejes que se encuentran fuera de
posición. Si durante la inspección se paró el cabezal, junto a la lista de ejes también se
mostrará cuál era el estado del cabezal antes de la inspección.
Reposicionar los ejes.
Los ejes se podrán reposicionar de uno en uno o varios a la vez. Para realizar el
reposicionamiento, seleccionar los ejes mediante la softkey correspondiente y pulsar la tecla
[START]. Los ejes se reposicionan al avance definido por el fabricante de la máquina.
Durante el reposicionamiento, se podrán desplazar los ejes mediante el teclado de JOG o
mediante volantes. Asimismo, se podrá interrumpir el reposicionamiento (mediante la tecla
[STOP]) para seleccionar otros ejes. Una vez que un eje ha alcanzado su posición, dejará
de estar disponible.
Ma n ua l de ope r a c ió n.