REMS MSG 25 EE Instrucciones De Servicio página 34

nno
F.eks. REMS MSG 63 EE: Innstillbar temperatur (E), Elektronisk temperatur-
regulering, regulerer den innstilte temperaturen med en toleranse på ± 1°C.
Mekanisk temperaturregulering (termostat) FE
Arbeidstemperaturen på 263 ± 3°C er fast innstilt. Produsentens spesifi kasjoner
for rør hhv. formstykker skal overholdes! Før sveisearbeidene påbegynnes skal
temperaturen på varmeverktøyets funk sjonsfl ater kontrolleres.
2.5 Forvarming av varmeelement-muffesveiseapparatet EE
Når tilkoblingsledningen til varmeelement-muffesveiseapparatet kobles til nettet,
starter oppvarmingen. Den røde nett-kontrollampen (6) og den grønne temperatur-
kontrollampen (7) lyser. Det elektriske apparatet trenger ca. 10 min for å varmes
opp. Når den innstilte temperaturen er nådd, kobler den integrerte temperatur-
regulatoren (termostaten) ut strømtilførselen til varmeelementet. Den røde nett-
kontrollampen fortsetter å lyse. Det blinker den grønne temperatur-kontrollampen
og signaliserer på denne måten den stadige ut- hhv. innkoblingen av strømtilfør-
selen. Etter tidligst ytterligere 10 min ventetid (DVS 2207 del 1) kan sveisepro-
sessen starte.
Forvarming av varmeelement-muffesveiseapparatet FE
Når tilkoblingsledningen til varmeelement-muffesveiseapparatet kobles til nettet,
lyder et lydsignal og apparatet begynner å varmes opp. Den grønne nett-
kontrollampen (6) og den gule temperatur-kontrollampen (7) lyser. Apparatet
trenger ca. 10 min for å varmes opp. Når den fastlagte temperaturen er oppnådd,
kobler den innebygde temperaturregulatoren (termostat) strømtilførselen til
varmeelementet ut og det lyder på nytt et lydsignal. Den gule temperatur-
kontrollampen blinker. Etter ytterligere 10 min ventetid (DVS 2207 del 1) kan
sveiseprosessen starte.
2.6 Valg av sveisetemperatur EE
Varmeelement-muffesveiseapparatets temperatur er forhåndsinnstilt til middels
sveisetemperatur for PP-rør (260°C). Avhengig av rørmaterialet kan det være
nødvendig å korrigere denne sveisetemperaturen. I denne forbindelse skal
produsentens instrukser for rør og formstykker overholdes! I tillegg kan påvirk-
ning fra omgivelsene (sommer/vinter/vind/fuktighet) gjøre det nødvendig å
korrigere temperaturen. Derfor bør temperaturen til oppvarmingsverktøyene
(varmestuss og varmebøssing) (5) kontrolleres med for eksempel et raskt
indikerende temperaturmåleapparat for overfl atemålinger med en bærefl ate
på ca. 10 mm. Om nødvendig kan temperaturen korrigeres ved å dreie
temperatur-innstillingsskruen (8). Hvis temperaturen skal justeres må man være
oppmerksom på at varmeelementet først kan brukes 10 min etter at innstilt
temperatur er nådd.
3 Drift
Sveiseforbindelsenes kvalitet er avhengig av kvalifi kasjonen til sveiserne, at
de benyttede maskiner og innretninger er egnet samt at retningslinjene for
sveising blir overholdt. Sveisesømmen kan kontrolleres ved ikke-destruktive
og/eller destruktive metoder. Sveisearbeidene må overvåkes. Type og omfang
av overvåkingen må avtales mellom avtalepartene. Det anbefales å dokumen-
tere prosessdataene i sveiseprotokoller eller på databærere. I rammen av
kvalitetssikringen anbefales det før og under sveisearbeidene å fremstille og
kontrollere prøvesømmer under de gitte arbeidsbetingelsene. Hver sveiser må
være utdannet og ha et gyldig kvalifi kasjonsbevis. Det fastsatte anvendelses-
området kan være bestemmende for type kvalifi kasjon.
3.1 Prosessbeskrivelse
Ved varmeelement-muffesveising sveises rør og formstykke med overlapping.
Rørenden og formstykkemuffen varmes opp til sveisetemperatur ved hjelp av
et bøssing- og et stussformet varmeverktøy og forbindes med hverandre.
Rørenden og varmebøssingen hhv. formstykkemuffen og varmestussen er
tilpasset til hverandre, slik at det bygges opp et sammenføyningstrykk under
sammenføyning (fi g. 4):
Direktivet DVS 2208 foreskriver 2 metoder for varmeelement-muffensveising
og disse har forskjellige dimensjoner for varmestuss og varmebøssing. Ved
metode A er ingen mekanisk rørbearbeiding påkrevet, ved metode B er meka-
nisk rørbearbeiding påkrevet (skalling). REMS varmestusser og varmebøssinger
er utelukkende produsert etter metode A, dvs. at mekanisk rørbearbeiding ikke
er påkrevet.
Til og med Ø 50 mm kan varmeelement-muffesveiseforbindelser produseres
for hånd. Ved større rørdiametre gjør de tiltagende sammenføyningskreftene
det nødvendig å bruke en egnet sveiseinnretning.
3.2 Forberedelser før sveising
Produsentens spesifi kasjoner for rør hhv. formstykker skal overholdes! Rørenden
må være kuttet rettvinklet og plant. Dette gjøres med rørkutteren REMS RAS
(se 1.2.) eller med rørsaksen REMS ROS (se 1.2.). I tillegg til dette skal rørenden
34
avfases, slik at den enklere kan sammenføyes med muffen (Fig. 6). For avfa-
sing brukes røravfasingsapparatet REMS RAG (se 1.2.). Umiddelbart før
sveising skal den aktuelle rørenden og innsiden av formstykkemuffen, ved
behov også varmestussen og varmebøssingen, rengjøres ved hjelp av lofritt
papir eller en lofri klut og sprit eller teknisk alkohol. Det er spesielt viktig at det
ikke sitter igjen kunststoffrester på belegget på varmestussen og varmebøs-
singen. Ved rengjøring av varmeverktøyet skal det påsees at det antiadhesive
belegget ikke skades grunnet bruk av verktøy. De bearbeidede sveisefl atene
må ikke lenger berøres før sveisingen skal utføres.
FORSIKTIG FORSIKTIG
Apparatet må kun holdes i håndtaket (3) når det er varmt! Berør aldri
varmeelementet (4), oppvarmingsverktøyene (5) eller blikkdelene mellom
håndtak (3) og varmeelement (4)! Forbrenningsfare!
3.3 Prosesskritt ved varmeelement-muffesveising
3.3.1 Oppvarming
Ved oppvarming skyves røret og formstykket raskt og aksialt på varmeverktøyet
frem til anslaget hhv. til markeringen og holdes fast i denne posisjonen. Over-
hold oppvarmingstiden som er spesifi sert i fi g. 5, spalte 2. Ved oppvarming
trenger varmen inn i sammenføyningsfl atene som skal sveises og varmer opp
disse til sveisetemperatur.
LES DETTE
Når det lyder et lydsignal under oppvarmingen, må rør og formstykke ikke
sammenføyes. Sveisingen kunne ellers være feilaktig og ubrukbar.
3.3.2 Posisjonsskifte og sammenføyning
Etter oppvarming skal røret og formstykket trekkes av varmeverktøyet med et
rykk og straks skyves sammen til anslag uten at de dreies. Posisjonsskiftetiden
må ikke overskride de tidene som er oppført i fi g. 5, spalte 3, da dette vil føre
til at sammenføyningsfl atene blir for kalde.
3.3.3 Fiksering
De sammenføyede delene må fi kseres (holdes fast) som spesifi sert i fi g. 5,
spalte 4.
3.3.4 Avkjøling
Forbindelsen må først belastes med de videre installasjonsarbeidene etter at
avkjølingstiden (fi g. 5, spalte 5) er utløpt.
4 Service
Til tross for vedlikeholdet som er nevnt nedenfor anbefales det å innlevere
elektroverktøyet minst en gang årlig hos et autorisert REMS kundeserviceverk-
sted til en inspeksjon og tilbakevendende kontroll av elektrisk utstyr. I Tyskland
skal en slik tilbakevendende kontroll av elektrisk utstyr foretas ifølge DIN VDE
0701-0702 og er ifølge bestemmelsen for forebygging av ulykker DGUV
bestemmelse 3 "Elektriske anlegg og driftsmidler" også foreskrevet for mobile
elektriske driftsmidler. Utover det skal de for bruksstedene hhv. gjeldende
nasjonale sikkerhetsbestemmelser, regler og forskrifter tas hensyn til og disse
må følges.
4.1 Vedlikehold
ADVARSEL
Trekk ut nettstøpselet før det utføres vedlikeholdsarbeider!
Før hver sveiseprosess skal oppvarmingsverktøyenes (5) antiadhesive belegg
rengjøres med lofritt papir eller en lofri klut og sprit eller teknisk alkohol. Rester
av kunststoff som sitter igjen på oppvarmingsverktøyene skal straks fjernes
med lofritt papir eller en lofri klut og sprit eller teknisk alkohol. Når dette gjøres
skal det påses at oppvarmingsverktøyenes antiadhesive belegg ikke skades
grunnet bruk av verktøy. Bruken av sprit for rengjøring av oppvarmingsverk-
tøyene kan på grunn av vanninnholdet føre til kvalitetsforringelse av sveise-
sømmen .
Rengjør plastdeler (f. eks. hus) bare med maskinrens REMS CleanM (art. nr.
140119) eller mild såpe og en fuktig klut. Ikke bruk husholdningsrengjørings-
midler. De inneholder ofte kjemikalier som kan skade plastdelene. Bruk aldri
bensin, terpentinolje, fortynner eller lignende produkter til å rengjøre plastdelene.
Pass på at det aldri kan komme væske på hhv. inn i elektroverktøyet. Ikke dypp
elektroverktøyet i væske.
4.2 Inspeksjon/reparasjon
ADVARSEL
Trekk ut nettstøpselet før vedlikeholds- og reparasjonsarbeider! Disse
arbeidene må kun utføres av kvalifi sert fagpersonale.
nno