Problemas - Causas; Posibles Defectos De Soldadura En Mma Y Tig; Posibles Defectos De Soldadura En Mig Y Mag; Posibles Incovenientes Eléctricos - Selco Genesis Serie Instrucciones De Uso

6.0 PROBLEMAS - CAUSAS

6.1 Posibles defectos de soldadura en MMA y TIG

Defecto
Oxidaciones
Inclusiones de volframio
Porosidades
Grietas en caliente

6.2 Posibles defectos de soldadura en MIG y MAG

Defecto
Porosidad
Grietas en caliente
Poca penetración
Poca fusión
Cortes laterales
Roturas
Salpicaduras excesivas
Defectos de perfil
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Causa
1) Gas insuficiente.
2) Falta de protección en el reverso
de la soldadura.
1) El electrodo está afilado incorrec-
tamente.
2) El electrodo es demasiado pequeño.
3) Defecto operativo (contacto de la
punta con la pieza).
1) Suciedad en los bordes.
2) Suciedad en el material de apor-
tación.
3) Velocidad de avance elevada.
4) Intensidad de corriente muy baja.
1) Material de aportación inadecuado.
2) Cordón térmico de soldadura ele-
vado.
3) Materiales sucios.
Causa
1) Humedad del gas.
2) Suciedad, óxido.
3) Arco de soldadura muy largo.
1) Piezas sucias.
2) Bordes muy vinculantes.
3) Soldaduras con cordón térmico
muy elevado.
4) Material de aportación impuro.
5) Material base con elevado contenido
de carbono, azufre y demás impurezas.
1) Corriente muy baja.
2) Alimentación del alambre incon-
stante.
3) Bordes demasiado separados.
4) Chaflán muy pequeño.
5) Protuberancia excesiva.
1) Movimiento bruscos de la antorcha.
2) Inductancia no ideal en
Short-Spray Arc.
3) Tensión muy baja.
4) Resistencia de óxido.
1) Velocidad de soldadura excesiva.
2) Tensión de soldadura muy alta.
1) Tipo de alambre inadecuado.
2) Mala calidad de las piezas a soldar.
1) Tensión muy alta.
2) Inductancia no ideal en
Short-Spray Arc.
3) Capuchón sucio.
4) Antorcha muy inclinada.
1) El alambre sobresale demasiado
(en la antorcha).
2) Corriente muy baja.
6.3 Posibles incovenientes eléctricos
Defecto
La máquina no se enciende
El generador no suministra los
parámetros de soldadura correctos.
El alambre no avanza durante la
soldadura MIG.
Anulación de la potencia de salida,
indicada porque se enciende la luz
testigo de los dispositivos de pro-
tección L2 ( ) (led amarillo) en
los tableros delanteros y porque
aparece un mensaje de error .
Para cualquier duda y/o problema llmar el centro de asisten-
cia tecnica nás cercano.
7.0 MANTENIMIENTO ORDINARIO
NECESARIO
Evite que se acumule polvo metálico cerca y sobre las aletas de
ventilación.
¡Corte la alimentación a la instalación antes de
cualquier trabajo!
Controles periódicos al generador:
* Limpie el interior utilizando aire comprimido a
baja presión y pinceles de cerdas suaves.
* Controle las conexiones eléctricas y todos los
cables de conexión.
Para el mantenimiento y el uso de los reductores
de presión, consulte los manuales específicos.
Para el mantenimiento o la sustitución de los
componentes de las antorchas TIG, de la pinza
portaelectrodo o de los cables de masa:
* Corte la alimentación de la instalación antes de
cualquier trabajo.
* Controle la temperatura de los componentes y asegúrese
de que no estén muy calientes.
* Siempre utilice guantes según las normas.
* Utilice llaves y herramientas adecuadas.
NOTA: La carencia de este mantenimiento, provocará la
caducidad de todas las garantías y el fabricante se conside-
rará exento de toda responsabilidad.
Causa
1) Controle que haya tensión en la
red de alimentación.
1) Controle el estado de la máqui-
na y los parámetros de soldadu-
ra en el dispositivo de control.
2) El pulsador de la antorcha está
averiado.
3) La conexión de la masa es
incorrecta.
1) Controle que el mazo de cables
está conectado correctamente
(sólo de potencia).
1) Inconvenientes en WU21.
2) El generador se sobrecalentó.
3) La tensión de entrada est fuera
de los límites.
4) La corriente de salida requerida
es excesiva.
5) Hay problemas de comunica-
ción software entre las piezas
que forman el equipo.