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Bombas del sistema
El funcionamiento de la bomba de agua refrigerada puede adoptar cualquiera de los 3 modos siguientes: 1) ajuste de los
ciclos de la bomba y del compresor, 2) modo de funcionamiento continuo o 3) inicio automático por medio de una fuente
remota.
El funcionamiento de la bomba de la torre de refrigeración debe ajustarse a los ciclos de la máquina. La bobina de
retención del motor de arranque de la bomba de la torre de refrigeración debe ajustarse a una tensión nominal de 115
voltios, 60 Hz, con un valor nominal VA de 100. En caso de superarse el valor nominal VA, se necesitará un relé de
control. Véase el Diagrama de cableado local de la página 30 o la tapa del panel de control para conocer las conexiones
adecuadas.
Todos los contactos de bloqueo serán compatibles con una carga inductiva mínima de 10 amperios. El circuito de
alarmas indicado en el centro de control utiliza corriente alterna de 115 voltios. Las alarmas no deben captar más de 10
VA.
Configuración de enfriadoras múltiples
Los componentes de control principal de las unidades con compresores duales están cableados de fábrica a una red
interna para que los componentes puedan comunicarse entre sí, dentro de la propia enfriadora.
En aplicaciones en las que se precisen enfriadoras múltiples, dos de estas unidades se pueden interconectar de manera
sencilla a través del cableado de interconexión local RS485, con la incorporación de uno o varios paneles de aislamiento
de comunicación de los accesorios 485OPDR y de algunos ajustes de control en el dispositivo MicroTech II. El panel de
aislamiento 485OPDR se puede adquirir con la unidad o por separado, durante o después de la instalación de la
enfriadora. Solo se precisa un panel. Estas enfriadoras no pueden interconectarse con enfriadoras de tipo WSC, WDC o
WCC.
Configuración de la comunicación
Debería instalarse el cableado de interconexión MicroTech II pLAN RS485 mediante el montaje de un contactor antes
del arranque. El técnico de puesta en marcha comprobará las conexiones y realizará la configuración necesaria de los
puntos de ajuste.
1. Sin conexión pLAN entre las enfriadoras, desconecte la potencia de control de la enfriadora y ajuste los interruptores
DIP tal y como se indica en la Tabla 3.
2. Con todos los interruptores manuales desconectados, encienda la potencia de control de cada enfriadora y ajuste
cada dirección OITS.
3. Compruebe los nodos correctos en cada pantalla de servicio OITS.
4. Conecte las enfriadoras entre sí (cableado RS485) tal y como se indica en la Figura 7. La primera enfriadora de la
conexión debería denominarse Enfriadora A. El panel de aislamiento se conecta al riel DIN adyacente al control de la
unidad Enfriadora A. El panel de aislamiento posee un cable en espiral que debe enchufarse a la toma J10 del
controlador. La mayor parte de las enfriadoras ya cuentan con un módulo de comunicación universal (UCM) que
conecta el controlador a la pantalla táctil ya enchufada a J10. En este caso, enchufe el cable en espiral del módulo
de aislamiento al puerto RJ11 pLAN vacío del módulo UCM. Esta operación equivale a conectarlo directamente al
controlador de la unidad.
A continuación, necesitará cableado de interconexión entre la Enfriadora A y la Enfriadora B.
Interconexión: El cable Belden M9841 (cable según espec. RS 485) conecta el panel de aislamiento 485OPDR
(terminales A, B y C) en la Enfriadora A y el puerto J11 en el controlador de la unidad de la Enfriadora B. En J11, el
escudo conecta a tierra, el cable azul/blanco al polo (+) y el cable blanco/azul al polo (-).
Tenga presente que la Enfriadora B no tiene ni necesita un panel de aislamiento.
5. Compruebe los nodos correctos en cada pantalla de servicio OITS.
Tabla 4 - Datos eléctricos
Enfriadora
Controlador
(1)
de comp 1
A
1
100000
B
9
100100
D-EIMWC00908-16ES - 28/56
Controlador
Controlador
de comp 2
de unidad
2
5
010000
101000
10
13
010100
101100
Reservado
Interfaz de
operario (2)
6
7
011000
111000
14
15
011100
111100
Reservado
8
000100
16
000010
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