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Idiomas disponibles
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3.5 Peligro de incendio/explosión
3.6 Seguridad en la Utilización
• Nunca abra el armazón de la máquina. Siempre que precise de algún ajuste o manutención, lleve la máquina a
una Asistencia Técnica Autorizada VONDER;
• Nunca permita que otra persona, además del operador ajuste la máquina;
• Siempre verifique el factor de trabajo de la máquina para evitar sobrecarga.
4. Descripción general
Los procesos de soldadura MIG (Metal Inerte Gas) y MAG (Metal Active Gas) utilizan el arco eléctrico como fuente
de calor entre la pieza y el alambre (consumible). El alambre es suministrado por un alimentador continuo y el
arco eléctrico funde el alambre en la medida en que el mismo alimenta el baño de fusión. El metal de soldadura
es protegido del contacto con el aire de la atmósfera por un flujo de gas o mezcla de gases, inerte (MIG) o activo
(MAG), realizando la unión de materiales metálicos por la fusión.
MIG es el proceso de soldadura que utiliza gas inerte, o sea, un gas monoatómico como Argón o Helio, que no
tiene ninguna actividad física con el baño de fusión. MAG es cuando la protección gaseosa es hecha con gas
activo, o sea, un gas que interactúa con el baño de fusión (normalmente utiliza CO²). Es una opción tradicional
y, en este caso, el gas es llamado de "Mezcla", compuesto normalmente de 75% de Argón y 25% de CO². En
situaciones específicas, se puede utilizar este gas en proporciones diferentes.
El proceso de soldadura MIG/MAG, atiende a la diversas aplicaciones y exigencias: elevada productividad,
automación, soldadura de aceros de baja liga, soldadura de aceros inoxidables, aluminio, posiciones de soldadura
diferenciadas y compatibilidad con los requisitos actuales de protección ambiental.
Ventajas de la soldadura MIG/MAG en relación a otros procesos:
• No necesita de la retirada de la escoria;
• No hay pérdida de puntas, como en el electrodo revestido;
• Agilidad en el tiempo total de ejecución de las soldaduras, mucho más rápido si se compara a la soldadura de
electrodo revestido;
• Alta tasa de deposición del metal de soldadura;
• Bajo costo de producción;
• La soldadura puede ser ejecutada en todas las posiciones;
• El proceso puede ser automatizado;
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• Nunca utilice la máquina en lugares que contengan productos inflamables o explosivos.
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