KSB Megachem Serie Manual De Instrucciones página 18

Bomba de proceso para aplicacionesquímicas y industriales
Tabla de contenido

Publicidad

Causas probables - Sugestiones
01.
La bomba está descargando con presión excesivamente
alta.
Regular la bomba al punto de trabajo.
02.
Altura total de la instalación (contrapresión) mayor que la
altura de elevación nominal de la bomba.
Instalar un rodete con diámetro mayor.
Aumentar la velocidad de giro (si fuera el caso de turbina o
motor de explosión interna).
03.
La bomba y/o la tuberia de aspiración no están
completamente llenas del líquido que será bombeado o no
son totalmente estanque
Llenar la bomba y la tuberia de aspiración con el líquido
que será bombeado y/o llevar a cabo el sellado perfecto de
ambas.
04.
Tubería de aspiración y/o rodete, obstruidos.
Retirar las obstrucciones de la tuberia y/o del rodete.
05.
Formación de bolsones de aire en la tubería.
Modificar la disposición de la tubería.
Si fuera necesario, instalar una válvula desaireadora.
06.
NPSH disponible és muy bajo (instalación con succión
negativa).
Verificar se és necesario corregir el nivel del líquido
bombeado.
Instalar la bomba en un nivel mas bajo con referencia al
depósito de aspiración.
Abrir totalmente l a válvula de la tubería de aspiración.
Modificar la tubería de sucção visando menor perda de
carga, se houver perdas de carga excessivas.
07.
Entrada de ar ire na cámara del prensaetopas.
Desobstruir el canal que suministra el líquido para
lubricación / cierre del prensaestopas.
Si fuera necesario, alimentar com líquido de una fuente
externa.
Aumentar la presión del líquido de lubricación / cierre de la
cámara del prensaestopa.
Hacer el mantenimiento de la empaquetadura o del cierre
mecánico.
08.
Sentido de giro incorrecto.
Invertir una de las fases del cable del motor eléctrico.
09.
Baja velocidad de giro.
Aumentar la velocidad de giro.
10.
Desgaste de las piezas interiores de la bomba.
Cambiar las piezas desgastadas.
11.
Altura total de la instalación (contrapresión), inferior a la
especificada cuando se compró la bomba.
Ajustar la bomba al punto de trabajo.
En caso de seguir sobrecarga, rebajar el rodete.
12.
Densidad o viscosidad del líquido bombeado, mayor que la
especificada cuando se compró la bomba.
13.
La brida del prensaestopas esta mal apretada.
Corregir el apriete.
14.
Rotación muy alta.
Reducir la velocidad de giro.
15.
La junta plana entre la carcasa espiral y la tapa de presión
está defectuosa
Reemplazarla.
16.
El cierre del eje es ineficiente (está gastado).
Cambiar el cierre.
Verificar si la presión del líquido de lubricación / cierre
del prensaestopas no es excesiva.
17.
Estrías, surcos o rugosidad excesiva en el casquillo
protector del eje. Junta plana entre el rodete y el casquillo
defectuosa
Cambiar el casquillo protector o la junta.
18.
La bomba hace mucho ruido al funcionar
Corregir las condiciones de aspiración.
Aumentar la presión en la boca de aspiración de la
bomba.
19.
El conjunto bomba-accionador esta desalienado.
Alinear el conjunto.
20.
Las piezas de la bomba están fuera del ejecución axiales
y radiales especificado. Tuberías de sucção y recalque
ejercen las tensiones mecánicas.
Acertar el batimentos radiales y axiales de las piezas o
intercambiarlas.
R e d u c i r l a s t e n s i o n e s e x i s t e n t e s f i j a n d o
adecuadamente las tuberías o se es necesario instale las
juntas de compensación.
21.
Empuje axial excessivo.
Desbloquear los orificios de alivio en el rotor.
Reemplace los anillos de desgaste (rotor x cuerpo de
rotor x tapa de presión)
22.
El exceso, falta o uso inadecuado de aceite en el cojinete.
Reducir, completar o utilizar aceite adecuado, conforme
especificado.
23.
La hongura en el casquillo de acoplamiento no está
siendo obedecida.
Utilice la holgura correcta.
24.
El rotor está funcionando sólo 2 fases.
Reemplazar el fusible defectuoso.
Revise las conexiones eléctricas.
25.
El rotor está desequilibrado
Limpiar, rebarbar y equilibrar el rotor
26.
Rodamientos defectuosos.
Intercambiarlos.
27.
Fluxo insuficiente.
Aumentar el caudal mínimo.
28.
Defectos en la alimentación el líquido de sellado de la
cámara de vedación.
Reducción de la presión de líquido sellador.
29.
La fricción entre rotación y parte fija.
Control, ajustar o reemplazar las piezas.
Megachem
18

Publicidad

Tabla de contenido
loading

Tabla de contenido