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En entornos de baja humedad, utilice medidas para reducir las descargas electrostáticas
cuando trabaje con material de impresión sintético (carteles de vinilo, placas de plástico), como
cordones de oropel de cobre, limpiezas con alcohol isopropílico o sprays antiestáticos.
●
Seleccione la configuración del asistente de instalación de material de impresión que se
corresponda con el material de impresión que va a utilizar. Es posible que la entrada del
asistente de instalación de material de impresión que seleccione no tenga el nombre exacto del
material de impresión, sino uno con características similares y que permita el uso de la misma
configuración del asistente de instalación de material de impresión (incluidos los ventiladores
aspirantes, la intensidad de las lámparas y la demora de impresión). Si es posible, seleccione
una configuración del asistente de instalación de material de impresión que se haya probado y
validado; este tipo de configuración se indica mediante un asterisco (*). Todas las demás
entradas del asistente de instalación de material de impresión son entradas generadas por el
usuario y se pueden modificar cuando sea necesario.
●
Configure y cargue el material de impresión tal y como se describe en
material de impresión en la página
●
Limpie el material de impresión sintético con alcohol isopropílico (IPA) antes de la impresión
para reducir la carga estática y eliminar las huellas y el polvo, que pueden ser más visibles en la
impresión.
Compruebe el estado de los inyectores
Al principio de la impresión de cada día, verifique que todos los inyectores funcionan bien o se han
sustituido por otros que funcionen correctamente.
1.
Cargue material de impresión y presione Comprobación del estado de los inyectores en la
página Tinta del panel de control.
2.
Lleve a cabo un proceso de purga y limpieza.
En la página Tinta del panel de control, presione Eliminar.
3.
Vuelva a imprimir el patrón de Comprobación del estado de los inyectores.
4.
Vuelva a comparar la impresión de barras principales del día anterior (o con la más reciente que
se haya realizado correctamente).
●
Si la impresión de la comprobación del estado de los inyectores de hoy es comparable a la
del día anterior, puede comprobar el recambio del inyector presionando Comprobación
del estado de los inyectores en la página Tinta. Si todos los inyectores funcionan
correctamente o se han sustituido, puede seleccionar la configuración de la impresora.
●
Si la impresión de la comprobación del estado de los inyectores de hoy muestra bastantes
más líneas que faltan o que están rotas en comparación con la impresión del día anterior,
lleve a cabo la calibración de AutoJet (en la página Impresión, presione Calibrar, a
continuación, seleccione Calibraciones automáticas > Calibración de AutoJet en el
menú). A continuación, ejecute una o dos veces un patrón de comprobación del estado de
los inyectores hasta que las líneas que faltan se hayan imprimido o sustituido.
Si el patrón de la comprobación del estado de los inyectores no mejora después de haber
llevado a cabo estos pasos dos o tres veces, o si no se puede recuperar un número grande
de inyectores contiguos, puede ser necesario realizar lo siguiente:
◦
◦
104 Apéndice C Sugerencias acerca de la calidad de imagen
Es posible que sea necesario direccionar manualmente los inyectores (página
Impresión > Calibrar > Calibraciones manuales > Direccionamiento manual de
inyectores)
Los cabezales de impresión pueden estar dañados.
11.
Configuración del
ESWW
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