Resolución De Problemas - Graco M2K Instrucciones De Uso

Sistemas de pulverización
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Resolución de problemas
Para evitar lesiones graves, siempre descargue la
presión antes de revisar el equipo o realizar tareas
de servicio.
Problema
La bomba no funciona.
La bomba no carga material.
La bomba funciona de manera
irregular.
Las presiones de fluido son bajas. El suministro de aire está muy restringido. Utilice una manguera de aire más grande.
Pintura no mezclada.
Pintura sin la relación correcta.
El sistema se acelera o funciona
de manera irregular.
Las presiones de los fluidos A
y B no son iguales.
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Causa
El suministro de aire no está conectado.
Presión de suministro aire ajustada muy
baja.
Colector de mezcla en posición OFF
(cerrado).
La boquilla de la pistola está obstruida.
Colector de mezcla o manguera
de material mezclado obstruidos.
La manguera de aspiración está
obstruida.
La bomba tiene una bolsa de vapor
La viscosidad de la pintura es muy
alta para lograr el efecto sifón.
El suministro de aire es muy restringido.
Las empaquetaduras de la bomba están
secas.
Cavitación de la bomba.
La fricción de la bomba es alta.
Filtros de fluido obstruidos.
El mezclador estático no está limpio.
Cavitación de la bomba.
La bola de obturación de la bomba no
está obturando.
Cavitación de la bomba.
Las bolas de obturación de la bomba no
obturan uniformemente.
Viscosidades muy diferentes.
Válvulas de retención y orificios de
conexión restringidos por pintura curada.
NOTA: Verifique todos los problemas y causas posibles
antes de desarmar la bomba.
Verifique que el suministro de aire esté conectado
y que la presión esté regulada lo suficientemente
alta para hacer funcionar la bomba.
Cambie el colector de mezcla a la posición
de mezcla.
Asegúrese de que las tuberías de fluido estén
libres y abiertas para que fluya la pintura
mezclada
Asegúrese de que la manguera y la tubería
de aspiración estén libres y sin tapas o filtros
de rejilla obstruidos.
Abra una pistola o válvula de drenaje y deje que
el aire escape del sistema mientras
lo llena con pintura o disolvente.
Asegúrese de que la pintura esté suficientemente
diluida para alimentar la bomba por efecto sifón.
La manguera de suministro de aire debe tener un
D.I. de 3/8 pulg. como mínimo y 15,2 m (50 pies)
de largo máximo.
Revise el nivel de TSL en los vasos de lubricante.
Verifique que la bomba se cargue
completamente en la carrera ascendente
Revise el nivel de TSL en el vaso de lubricante.
Limpie los filtros de fluido.
Sustituya el mezclador estático.
Tubería de aspiración y manguera restringidas
La manguera de aspiración y los accesorios de
conexión de la tubería están flojos y permiten
que la bomba aspire aire.
La bomba está contaminada con pintura seca o
materiales extraños.
Tubería de aspiración y manguera restringidas
La manguera de aspiración y los accesorios de
conexión de la tubería están flojos y permiten
que la bomba aspire aire.
La bomba está contaminada con pintura seca o
materiales extraños.
Puede ser aceptable. La diferencian o debería
exceder el 10% con el colector de mezcla montado
en la unidad. Es posible que las presiones A y B
del colector de mezcla montado a distancia
tengan un diferencial mayor, pero si supera el
20 %, se pueden producir errores de relación.
Limpie y repare el colector de mezcla.
Resolución de problemas
Solución
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