Secuencia De Operación; Sistema Ezlogic - HYTROL 199-CREZD Manual De Instalación Y Mantenimiento

removidos de las estaciones de control y de los tableros de mando, junto con los
diagramas, indicadores, etiquetas de control y otros materiales obsoletos, los cuales
pueden confundir al operador .
dIspOsItIVOs de segUrIdad
a) todos los dispositivos de seguridad, incluyendo la conexión de dispositivos eléctricos,
deben estar dispuestos para operar en una manera de "Fallo - seguro"; es decir, si se
presenta una pérdida de corriente o una falla en el mismo dispositivo, esto no debe
representar ningún peligro.
b) paros de emergencia y reinicio . los controles del transportador deberán estar
dispuestos de tal manera que, en caso de un paro de emergencia se requiera un inicio o
arranque manual en la ubicación donde el paro de emergencia se presentó para poder
reanudar la operación del transportador o transportadores y equipo asociado .
C) Antes de volver a poner en marcha un transportador que haya sido detenido por una
emergencia, debe revisarse y determinar la causa del paro . el dispositivo de arranque
deberá ser bloqueado antes de intentar corregir o remover la causa que originó el paro,
a no ser que la operación del transportador sea necesaria para determinar la causa o
para solucionar el problema .
refiérase a: ans I z244 .1-1982, "american national standard for personnel protection" -
lockout/tagout of energy sources - minimum safety requirements and OsHa standard
Number 29 CFR 1910.147 "The Control of Hazardous Energy (Lockout/Tagout)."
• Secuencia de Operación
los modelos Crezd están compuestos por una serie de zonas de acumulación . Cada
zona posee un módulo de acumulación ezlogic®, un motor controlador ezdrive™ y un
gearmotor . la secuencia de "carga" y "descarga" del transportador es como sigue:
CargandO el transpOrtadOr – sIngUlatIOn mOde (Figura 17a)
1. Empezando con el transportador "vacío" y la señal de paro "activa" (Refiérase a la
sección de "conexiones auxiliares,") en el módulo de la zona de descarga, un primer
producto puesto sobre el transportador hará el recorrido hasta que llegue a la zona de
descarga (zona #1) .
si dos o más productos se colocan sobre el transportador con un espacio de separación
entre ellos menor que la longitud de una zona, los productos se separarán durante los
primeros pies de recorrido en el transportador hasta que el espacio entre los productos
sea por lo menos igual a la longitud de una zona .
2 . Cuando el producto #1 activa el módulo "a", la zona #1 se detiene completamente .
Una señal es enviada a la zona #2 indicando que la zona #1 está ocupada (Figura
17a) .
3 . Cuando el producto #2 activa el módulo "b", la zona #2 se detiene completamente .
Una señal es enviada a la zona #3 indicando que la zona #2 está ocupada.
4. La secuencia anterior se repite hasta que el transportador esté completamente
cargado .
FIGURE 17A
ZONE #3
(ZONA)
FLOW
(FLUJO)
CARTON #3
(CAJA #3)
CONTROLLER "C"
(MÓDULO "C")
desCargandO el transpOrtadOr – mOdO de sIngUlaCIón
1. Se logra liberar el producto #1 "desactivando" la señal de paro en la zona de
descarga . (refiérase a la sección "Conexiones de paro de zona" en la página 14 .) de
esta forma se restablece la tracción en los rodillos de paso en la zona #1 . el producto
#1 se moverá hacia adelante, causando un espacio entre si mismo y el producto #2
(Figura 17b) .
2. Cuando el producto #1 despeja el módulo "A", el producto #2 se moverá hacia
adelante creando un espacio entre si mismo y el producto #3 .
3. Esta secuencia continuará mientras los productos precedentes continúen moviéndose
hacia adelante.
FIGURE 17B
FLOW
CARTON #3
(FLUJO)
(CAJA #3)
CONTROLLER "B"
CONTROLLER "C"
( MÓDULO "B")
( MÓDULO "C")
CARTON #3
(CAJA #3)
CONTROLLER "B"
CONTROLLER "C"
( MÓDULO "B")
( MÓDULO "C")

• Sistema EZLogic

Conexiones del sistema de
ezlogic
®
el modelo Crezd está equipado con un sistema
de acumulación ezlogic . la siguiente información
®
básica puede ser usada como guía durante la
instalación y el montaje del transportador . para
información más detallada sobre los componentes
del sistema ezlogic , sus opciones, funciones, y
®
ZONE #1
ZONE #2
(ZONA)
(ZONA)
CARTON #2 CARTON #1
(CAJA #2) (CAJA #1)
CONTROLLER "B" CONTROLLER "A"
(MÓDULO "B")
(MÓDULO "A")
CARTON #2 CARTON #1
GAP
(CAJA #2) (ESPACIO) (CAJA #1)
CONTROLLER "A"
( MÓDULO "A")
GAP
CARTON #2 GAP
(ESPACIO) (ESPACIO)
(CAJA #2)
CONTROLLER "A"
( MÓDULO "A")
EZLOGIC® ZONE
acumulación
CONTROLLER
(MÓDULO DE
®
ZONA EZLOGIC )
programación, refiérase al "manual de Componentes ezlogic
Cada módulo ezlogic
comunicación zona-a-zona, con salida solenoide y con conexiones de paro de zona (Fig .
15b) . estas conexiones se describen a continuación .
COneXIOnes de zOna
Cada módulo posee un micro-conector macho integrado en su interior y un cable
terminado con un micro-conector hembra. Este cable transmite potencia a todos los
módulos en el transportador y también comunicación entre los módulos (Fig . 17C) .
todos los módulos son montados y conectados en la fábrica, en cada sección del
transportador. Las conexiones entre las secciones se hacen durante la instalación (Ver
montaje) . el cable de un módulo debe ser conectado siempre al módulo de la sección
anterior . de esta forma los módulos reconocen la dirección del flujo de los productos .
el cable del módulo en la zona de alimentación del transportador, debe ir simplemente
amarrado al canal y no será conectado . el cable de la zona de alimentación puede
reemplazarse con un terminador de zona de carga (pn 032 .550) . se proporcionan
capas protectoras para sellar los conectores que no se utilicen .
Cuando se van a conectar dos transportadores contiguos, se requiere un conector
transportador-transportador opcional . refiérase al "manual de Componentes ezlogic
para mayor información .
COneXIOnes del ezdrIVe™
Cada módulo de acumulación posee un cable incorporado que provee una señal de
tracción/no-tracción al controlador ezdrive™ que opera la zona .
Este cable termina con un conector hembra sellado, "Pico-style", que cierra a presión. La
conexión se hace presionando el cable conector al conector macho correspondiente del
motor controlador hasta que cierre completamente. Recuerde que esta señal debe ser
usada solo para operar el mecanismo de la zona del transportador . no debe ser usada
como una señal de salida a otros dispositivos de control. Si se requiere una señal de
control, se debe usar un módulo de acumulación con I/O opcional . por favor refiérase al
"manual de Componentes ezlogic
COneXIOnes aUXIlIares
Cada controlador de zona ezlogic
puede ser usado para aceptar, ya sea una señal de paro de zona, una señal de entrada
continua (slug), o una señal de activación de zona, simplemente conectando el cable
de entrada auxiliar al puerto auxiliar y después conectando los dos cables a cualquier
dispositivo interruptor, como de palanca o relevador (tipo "dry contact") . no se requieren
más componentes. El ajuste estándar es para señal de paro de zona. Para usar la señal
de entrada continua (slug) o la señal de activación de zona, programe los controladores
de zona según lo descrito en el "EZLogic® Component Manual"
nota: no aplique voltaje a estos cables o conecte más de un controlador de zona a
cualquier contacto .
Cerrando los contactos de parada pondrán al controlador ezlogic
"acumulador" . el siguiente cartón que active el controlador se detendrá en la "zona de
paro" hasta que vuelva a haber contacto.
la caracterísca de paro es usada en los transportadores para controlar la salida
del producto de la zona de descarga . Otras zonas pueden ser conectadas con esta
característica en cualquier momento .
COneXIOnes en slUg mOde
el sistema de acumulación ezlogic
pueden ser seleccionados por el usuario: "singulation" y "slug" mode . (diríjase a la para
las descripciones en la "secuencia de la Operación") . el modo deseado de operación
debe ser programado en los módulos de acumulación durante la instalación (refiérase al
"manuel de Componeutes ezlogic
de "singulation" y "slug mode", " sin detener el transportador, es necesario obtener
un "cable de entrada auxiliar" (Hytrol n/p 032 .563) . el modo estándar es "singulation
mode" . si el usuario desea operar el transportador en slug mode, o si el usuario desea
alternarlos entre los dos modos, los siguientes procedimientos deben usarse .
sOlamente "slUg mOde"
programe los controladores de zona en "slug mode" basándose en el "manual de
Componentes ezlogic
sIngUlatIOn/slUg seleCCIOnable
1 . Instale un cable auxiliar de entrada (Hytrol p/n 032 .563) o cualquier controlador de
zona en el transportador . el cable se conecta al puerto auxiliar en el controlador .
2. Programe el controlador de zona para aceptar una señal continua (slug). Refiérase al
manual de Componentes ezlogic
3 . Conecte los dos cables del cable de entrada auxiliar a cualquier dispositivo interruptor
de palanca o un relevador .
Con el interruptor abierto, el transportador trabajara en modo "singulation" .
CARTON #1
4 . Cuando este cerrado, el transportador trabajara en modo "slug" .
(CAJA #1)
nota: no aplique voltaje a estos cables o conecte más de un controlador a cualquier
contacto .
EXTENSION CABLE
(CABLE DE EXTENSIÓN)
17
está equipado con conectores sellados que permiten la
®
" para mayor información .
®
está equipado con un puerto auxiliar . este conector
®
provee dos modos de acumulación los cuales
®
") . si el usuario desea alternar entre las operaciones
®
" .
®
para mayor información .
®
ZONE CONTROLLER CORDSET
(CABLEADO DEL MÓDULO DE ZONA)
" .
®
"
®
en el modo
®
FIGURE 17C