Engranaje Flotante Con Eje Hueco Y Núcleo De Perfil Dentado Según Din 5480; Preparación; Montaje - Siemens H2SV Instrucciones De Montaje Y De Servicio

Si, tal como se ha representado en la figura 55, no sólo se utiliza de apoyo el eje hueco
sino también se encuentra involucrada la carcasa, las fuerzas de extracción aplicadas
no deberán superar los valores que aparecen en la tabla 23 siguiente.
Sobrepasar estos valores puede producir daños en la carcasa, los rodamientos del eje
hueco u otros elementos constructivos. En cualquier caso, antes de volver a montar
el engranaje sobre el eje de la máquina, se deberá comprobar si los rodamientos del
eje hueco han sufrido daños.
Cuando se utilicen tornillos de extracción o husillo roscado, para disminuir el peligro de
agarrotamiento, se redondeará y lubricará bien el extremo de la rosca en el punto donde
presiona contra la máquina.
6.7 Engranaje flotante con eje hueco y núcleo de perfil dentado según DIN 5480
El extremo de eje de la máquina de trabaja tiene que estar ejecutado con núcleo de perfil dentado según
DIN 5480. Asimismo debería mostrar en su lado frontal un centraje según DIN 332 forma DS (con rosca)
(medidas de conexión del eje de la máquina de trabajo: ver plano acotado de la documentación del
engranaje).
6.7.1 Preparación
Para facilitar el desmontaje (ver también el punto 6.6.3) recomendamos prever, en el extremo del eje de
la máquina de trabajo, una conexión para aceite a presión. Para este fin, se tiene que practicar un taladro
que desemboca en el rebajo del eje hueco. Esta conexión también se puede utilizar para el suministro de
un disolvente de óxido.
6.7.2

Montaje

• Quitar con uno producto de limpieza (p. ej. gasolina) la pintura de protección anticorrosiva del eje
hueco y del eje de la máquina.
Es imprescindible evitar el contacto del producto de limpieza (p. ej. gasolina) con los
anillos de obturación de los ejes.
Cuidar de que haya suficiente ventilación. No fumar.
¡Peligro de explosión!
• Comprobar si se han dañado los asientos, dentado o bordes del eje hueco y el eje de la máquina. En
caso necesario repasar las piezas con una herramienta adecuada y limpiarlas de nuevo.
Para evitar la oxidación de los ajustes en las superficies de contacto aplicar un lubricante
adecuado.
Tabla 23: Fuerzas máximas de extracción
Tamaño Fuerza máxima
del de extracción
engranaje N
2 11700
3 15200
4 22600
5 33000
6 37500
7 50000
8 56000
9 65000
10 82000
BA 5011 es 08/2012
Tamaño
del
engranaje
11
12
13
14
15
16
17
18
19 ... 22
66 / 105
Fuerza máxima
de extracción
N
97200
113600
140000
160000
193000
215000
240000
266000
bajo demanda