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2.
Retire la conexión de plomería de entrada de la bomba.
3.
Use un destornillador para girar manualmente los engranajes.
•
Girando los engranajes de la bomba hacia atrás liberará las partículas sólidas y podrá retirarlas.
•
Girar los engranajes de la bomba hacia adelante empujará los objetos más blandos y la manteca sólida a través de la bomba
y permitirá el movimiento de los engranajes.
El papel de filtración mal instalado también permitirá que pasen partículas de alimentos y sedimento y obstruyan el hueco del tubo de
succión en la parte inferior de la fuente del filtro y el tubo de succión en sí. La presencia de partículas lo suficientemente grandes
para bloquear el hueco del tubo de succión o el tubo de succión en sí puede indicar que no se está usando la fuente de migajas.
1.10.6 Fuga
Las fugas de la olla generalmente se deben a que no está bien sellado un termostato de límite alto, un detector de temperatura de
resistencia (RTD), una sonda de temperatura o un conector de drenaje. Al instalar o reemplazar estos componentes, deben sellarse
®
con Loctite
PST56765 o un sellador equivalente para evitar fugas. En contadas ocasiones, puede producirse una fuga en uno de los
bordes soldados de la olla. Cuando esto sucede, se debe reemplazar la olla.
Si los costados o extremos de la olla están cubiertos de aceite, lo más probable es que se haya producido un derrame de aceite en vez
de una fuga.
Las abrazaderas en los maguitos de caucho que unen las secciones del tubo de drenaje pueden aflojarse con el tiempo al expandirse y
contraerse los tubos debido al calentamiento y enfriamiento durante el uso. Además, es posible que el manguito en sí esté dañado. Si
por cualquier motivo se retira la sección del tubo de drenaje que va conectada a la válvula de drenaje, asegúrese de que el manguito
de caucho y las abrazaderas estén en buen estado y correctamente instalados alrededor del tubo de drenaje al volver a instalarla.
También asegúrese de que el tubo de drenaje baje correctamente desde el drenaje sin que se produzcan puntos bajos donde pudiera
acumularse aceite.
1.11
Guías de solución de problemas
Las guías de solución de problemas en las siguientes páginas están hechas para ayudar a los técnicos de servicio a identificar
rápidamente las causas probables de los desperfectos en los equipos, siguiendo un proceso lógico y sistemático. En el capítulo 7 del
Manual de instalación y operación de la freidora serie BIGLA30 aparece un grupo adicional de guías de solución de problemas para
el operador. Se sugiere que los técnicos de servicio se familiaricen completamente con todos estos documentos.
1.11.1 Solución de problemas en el circuito de 24 VCA
Antes de revisar los problemas asociados con el circuito de 24 VCA, cerciórese de que la unidad esté conectada a una fuente de
alimentación, la válvula de drenaje esté cerrada y la computadora esté encendida y requiriendo calor (el punto verde aparece bajo el
indicador de calor debe mostrar BAJA TEMP).
NOTA: Todas las mediciones se deben realizar en un lapso de 4 segundos de la unidad que solicite calor. Si la unidad no enciende
en un lapso de 4 segundos, los módulos de encendido se bloquearán y se deberá apagar la computadora, y luego encenderla para
reiniciar.
Los siguientes procesos le ayudarán a solucionar problemas en el circuito de 24 VCA y a descartarlo como probable causa:
•
No hay 24 VCA en la patilla 9 de la tarjeta de interfaz J3 (LED 5 (GV)) y, en las unidades dobles, en la patilla
9 de J1 (LED 1 (GV)).
1.
Si el diodo LED 3 no está encendido permanentemente, las causas probables son una falla en el transformador de 24 VCA o
bien una avería en el cableado entre el transformador y la tarjeta de interfaz.
2.
Si el LED 3 está encendido permanentemente, revise que haya 24 VCA en el terminal PWR (LED 4). En las unidades
dobles, revise también que haya 24 VCA en el terminal PWR izquierdo (LED 2). Verifique que el fusible F2 no esté
fundido.
a.
Si no hay 24 VCA, la causa probable es una tarjeta de interfaz averiada, un fusible fundido o bien un relé de calor
defectuoso.
b.
Si hay 24 VCA presentes, verifique tal voltaje en V1S (o V1D y V2D, si se trata de una unidad doble).
i.
Si no hay 24 VCA, revise los fusibles. Si están en buen estado, las causas probables son uno o más módulos de
encendido averiados o una tarjeta de interfaz defectuosa. Reemplace el módulo de encendido cuestionable por
otro probadamente en buen estado para aislar la causa.
ii.
Si hay 24 VCA, la causa probable es una tarjeta de interfaz averiada.
•
Hay 24 VCA en la patilla 9 de la tarjeta de interfaz J3 (LED 5 (GV)) y, en las unidades dobles, en la patilla 9
de J1 (LED 1 (GV)).
1-21
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Solución de problemas
