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9.11
Mantenimiento, reparación y análisis de eventos peligrosos
Tiempos de misión
El tiempo de misión es el período de tiempo que cubre el uso previsto de
las funciones de seguridad.
Tiempo de misión del STO
El circuito del STO incorpora relés de estado sólido y por tanto, su tiempo
de misión es independiente del nº medio de operaciones por año (nop). Su
tiempo de misión es de 20 años.
Tiempo de misión del regulador
El tiempo de misión del regulador es el tiempo de misión del STO.
Fecha de caducidad
Transcurrido el tiempo de misión las funciones de seguridad dejan de ser
válidas. La fecha de caducidad (vencimiento) debe calcularse añadiendo el
tiempo de misión a la fecha que aparece en la etiqueta de versiones del
equipo. Anotar esta fecha en el plan de mantenimiento de la instalación.
Una vez superada esta fecha, no utilizar las funciones de seguridad.
Probabilidades de fallo peligroso. PFH y MTTFd
Téngase en cuenta que PFH y MTTFd son valores teóricos calculados a
partir del MTTFd de los componentes del circuito y reflejan las probabilida-
des de fallo. Esto no garantiza el tiempo de misión de un producto particu-
lar.
Es imposible saber el instante en el que un componente va a fallar. Solo
es conocida la probabilidad de que un fallo ocurra (PFH o MTTFd). Cuan-
do un canal falla, la función de seguridad se ejecuta porque se dispone
de dos canales, pero debe evitarse que con el tiempo se acumulen fallos
que la inhabiliten. Es por esto que, las funciones de seguridad deben ser
demandadas por lo menos cada INTERVALO DE TEST FORZADO DE STO y
además, después de cada demanda, el controlador de seguridad externo
debe realizar el TEST DE VEROSIMILITUD .
Análisis en campo de eventos peligrosos del regulador
Fagor Automation monitoriza que los MTTFd de campo son menores que
los teóricos.
Herramientas de diagnóstico, mantenimiento y reparación
en caso de fallo
Detección de fallos de las funciones de seguridad
Ver INTERVALO DE TEST FORZADO DE STO .
Visualización de errores convencionales
En el monitor del CNC Q UER C US.
Para más detalles,
ver manual de errores del CNC Q UER C US · man_qc_60_65_err.pdf · .
Reparación
Ni el usuario ni el fabricante de máquina disponen de permiso para modi-
ficar ni reparar el regulador, ni tan siquiera cambiar placas.
Siempre que cualquier función de seguridad sufra una avería, sustituir el
regulador por un modelo idéntico al modelo sustituido.
Realizar el TEST DE ACEPTACIÓN PARCIAL .
Seguridad funcional
9.
QC-PDS
HARDWARE
Ref.2003
· 319 ·
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